泰克諾維金相冷鑲嵌樹脂以快速固化、高透明度、低收縮率、耐溫耐蝕為核心特點,結合多型號適配不同場景需求,成為金相樣品制備、材料科學研究及精密工業檢測領域的優選材料。以下是具體特點分析:
一、核心性能優勢
快速固化,操作高效
光固化型(如Technovit 2000LC):通過藍光燈照射實現5分鐘內初步固化,20分鐘固化,顯著縮短制樣周期,適合批量檢測場景。
雙組份環氧型(如Technovit 4000):固化時間可調(12-17分鐘),用戶可根據需求選擇快速型或普通型硬化劑,平衡效率與操作靈活性。
高透明度與低氣泡
固化后樹脂透明度高,便于顯微鏡觀察樣品內部結構。
光固化型樹脂固化過程中不易產生氣泡,確保鑲嵌樣品完整性;環氧型樹脂通過真空滲透技術可進一步消除氣泡,提升成像清晰度。
低收縮率,尺寸穩定
環氧樹脂(如Technovit 4000)在聚合過程中體積收縮率極低,確保與金屬表面緊密附著,減少邊緣失真,適用于高精度尺寸測量。
丙烯酸型樹脂(如Technovit 2000LC)通過分段固化技術控制內應力,避免樣品表面剝離或變形。
耐溫耐蝕,適應性強
耐熱溫度達80℃(Technovit 2000LC)或100℃(Technovit 4071),滿足多種實驗環境需求。
耐酒精、耐酸性,適用于化學腐蝕性環境下的樣品檢測。
二、型號差異化設計
Technovit 2000LC:光固化通用型
特點:單組份設計,藍光固化,操作簡便;固化溫度可控(50℃),適合溫度敏感材料(如硅復合材料、塑料)。
應用:金相樣品制備、微電子行業、掃描電鏡(SEM)樣品前處理。
Technovit 4000:高硬度環氧型
特點:雙組份設計,固化后硬度高、邊緣保護性強;流動性優異,可無縫隙包埋多孔材料(如鑄鐵、鋁合金)。
應用:汽車發動機部件、軍工精密零部件、冶金行業復雜結構樣品檢測。
Technovit 4071:快凝型透明樹脂
特點:綠色透明,固化時間5-7分鐘,峰值溫度108℃,耐熱溫度100℃;邵氏硬度85MPa,抗彎曲強度94N/mm2。
應用:需要快速固化且高透明度的場景,如地質樣品觀察、涂層材料分析。
Technovit 5000:導電型冷鑲嵌樹脂
特點:銅粉填充,8分鐘快速固化,導電性優異(電壓損失<0.5%),避免SEM成像干擾。
應用:熱敏感材料SEM檢測、電解試樣制備。
三、應用場景覆蓋
金相樣品制備:快速固化樹脂(如2000LC)適用于金屬、陶瓷等材料的顯微結構觀察,減少制樣時間。
材料科學研究:環氧樹脂(如4000)用于多孔材料、復合材料的內部結構分析,低收縮率保障數據準確性。
精密工業檢測:導電樹脂(如5000)滿足SEM對導電性的要求,避免電荷積累導致成像模糊。
地質與生物樣品:高透明度樹脂(如4071)便于觀察樣品形貌細節,適用于脆弱或異形樣品保護。
四、操作便利性與安全性
儲存與使用:樹脂需陰涼干燥儲存,避免陽光直射;環氧樹脂需按比例混合硬化劑,光固化樹脂直接照射即可。
安全防護:操作時需佩戴防護用品(如手套、護目鏡),避免樹脂接觸皮膚或眼睛。
設備兼容性:光固化樹脂需配合藍光固化機使用,環氧樹脂無需專門設備,適合實驗室常規操作。
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