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動態(tài)稀釋儀的維護保養(yǎng)方法

來源：北京中儀宇盛科技有限公司 2025年07月30日 16:10

動態(tài)稀釋儀作為用于精確稀釋樣品（如氣體、液體）的精密儀器，其維護保養(yǎng)的核心在于保持管路通暢、閥門密封良好及傳感器精度，以確保稀釋比例的準確性和設備穩(wěn)定性。以下是具體的維護保養(yǎng)方法：

一、日常使用后：基礎清潔與狀態(tài)檢查

管路與接口清潔

每次使用后，立即用純?nèi)軇ㄈ缯麴s水、異丙醇，根據(jù)樣品類型選擇）沖洗管路：通過設備的“清洗模式”運行5~10分鐘，清除殘留樣品（尤其是含顆粒物、粘性或腐蝕性的樣品，避免結晶堵塞管路）。

拆下進樣口和出樣口的接頭，用蘸有溶劑的無塵布擦拭接口內(nèi)側(cè)，檢查是否有樣品殘留、磨損或變形（接口密封不良會導致漏氣/漏液，影響稀釋精度）。

表面與控制面板清潔

用干布擦拭設備外殼，若有污漬，使用中性清潔劑（禁止用酒精直接擦拭顯示屏，可能腐蝕涂層），確保散熱孔無灰塵堵塞（散熱不良會導致電子元件過熱）。

檢查控制面板按鍵或觸摸屏是否靈敏，若有卡頓，關閉設備后重啟，避免頻繁強制操作導致程序故障。

二、定期維護：按周期深度保養(yǎng)核心部件

（1）每周維護：聚焦流動性與密封性

閥門與泵體檢查

手動操作閥門（如截止閥、切換閥），確認開關順暢，無卡頓或異響（卡頓可能是因雜質(zhì)卡住閥芯，需拆解后用溶劑沖洗）。

對于蠕動泵，檢查泵管是否有老化（如變硬、開裂）或磨損（內(nèi)壁起毛），若有則及時更換同型號泵管（不同材質(zhì)泵管適配不同介質(zhì)，如硅膠管適用于中性液體，氟橡膠管適用于腐蝕性液體）。

過濾器清潔/更換

拆下進樣端過濾器（通常為金屬或塑料材質(zhì)），若為可清洗型，用超聲波清洗儀（溶劑浸泡）清潔后晾干；若為一次性濾芯（如0.22μm濾膜），直接更換，避免濾芯堵塞導致進樣壓力異常。

（2）每月維護：校準與精密部件保養(yǎng)

流量傳感器校準

使用標準流量計（如皂膜流量計、質(zhì)量流量計）對設備的流量輸出進行校準：設定多個常用流量點（如1L/min、5L/min），記錄設備顯示值與標準值的偏差，若超過±2%，通過設備校準程序調(diào)整（需由專業(yè)人員操作）。

清潔流量傳感器探頭（如熱式傳感器的加熱絲、差壓式傳感器的膜片），用軟毛刷清除表面灰塵，禁止用硬物刮擦。

管路密封性測試

關閉出樣口，向管路內(nèi)通入一定壓力的惰性氣體（如氮氣），觀察壓力gauge示數(shù)是否穩(wěn)定（5分鐘內(nèi)壓力下降≤0.01MPa為正常），若下降過快，檢查接頭是否松動（重新擰緊）或管路是否破損（更換破損段）。

（3）每季度維護：深度保養(yǎng)與部件更換

驅(qū)動系統(tǒng)潤滑

對設備的機械傳動部件（如齒輪、導軌），添加專用潤滑劑（如硅基潤滑脂，避免使用機油污染管路），用量以覆蓋接觸面為宜，過多可能吸附灰塵。

電路板與接口檢查

斷電狀態(tài)下，打開設備外殼（僅限專業(yè)人員），用壓縮空氣吹除電路板上的灰塵（避免短路），檢查接線端子是否松動（重新插拔加固），電容、電阻等元件是否有鼓包、燒焦痕跡（發(fā)現(xiàn)異常及時更換）。

三、特殊情況處理：避免故障擴大

樣品泄漏處理

若發(fā)生腐蝕性樣品泄漏，立即停機，用對應中和劑（如酸性樣品用弱堿溶液）擦拭污染區(qū)域，再用清水沖洗，最后用干布擦干，避免腐蝕金屬部件或密封圈（如氟橡膠圈耐腐蝕性強，但仍需及時處理）。

長期停用保養(yǎng)

停用超過1個月時，需排空管路內(nèi)的液體，用惰性氣體（如氮氣）吹掃3~5分鐘，保持管路干燥；拆下易老化部件（如泵管、密封圈），單獨存放于干燥陰涼處；關閉電源，覆蓋防塵罩。

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