力士樂Rexroth比例溢流閥，主要用于液壓系統中通過電信號連續調節系統壓力，其故障報警通常與電氣控制、液壓系統、機械部件或參數設置相關。

以下是針對該閥故障報警的系統排查與解決方法：

一、REXROTH比例溢流閥先明確故障報警的 “表現形式”

故障報警可能伴隨以下現象，需先記錄具體特征，縮小排查范圍：

系統壓力異常（過高 / 過低 / 波動大）；

控制信號輸入后無壓力輸出，或輸出與信號不匹配；

閥體外表面過熱、異響；

控制器（如 PLC）顯示 “壓力超差”“信號丟失”“閥卡滯” 等報警代碼。

二、REXROTH比例溢流閥分步驟排查與解決

1. 電氣系統故障（最常見原因）

比例溢流閥依賴 “電信號 + 供電” 驅動，電氣異常是報警的高頻誘因，需優先排查：

（1）供電電源故障

排查點：閥的供電是否符合要求（該型號通常為 DC 24V±10%）。

操作：

用萬用表測量供電端子（通常標記為 “+24V”“0V”）的電壓，若低于 21.6V 或高于 26.4V，需檢查電源模塊是否損壞、線路是否有壓降（如過長導線導致損耗）。

若電壓正常但仍報警，檢查供電回路是否有斷路、保險絲熔斷（如有），或接地不良（接地電阻需≤4Ω）。

解決：修復電源模塊、更換熔斷的保險絲、縮短導線長度或加粗線徑，確保接地可靠。

（2）控制信號異常

排查點：輸入的控制信號（通常為 0~10V DC 電壓信號或 4~20mA 電流信號）是否正常。

操作：

用示波器或萬用表測量信號輸入端（如 “IN”“GND”）的信號值，是否在閥的額定信號范圍內（需參考手冊，通常 0~10V 對應 0~ 最大壓力）。

若信號為 0 或遠超范圍，檢查信號源（如 PLC、比例放大器）是否故障，或信號線路是否斷路、短路（如與動力線并行導致干擾）。

若信號波動大（如紋波＞0.5V），可能是電磁干擾導致，需將信號 line 單獨穿金屬管屏蔽，或增加濾波電容。

解決：修復信號源、更換損壞的信號線、增加屏蔽措施，確保信號穩定在額定范圍。

（3）接線錯誤或松動

排查點：電氣接線是否符合手冊規范，有無松動、氧化或接反。

操作：

對照產品手冊的接線圖，檢查 “供電線”“信號線”“接地線” 是否接錯（如信號線誤接供電導致線圈燒毀）。

用手輕拉接線端子，檢查是否松動；觀察端子是否有氧化（發黑、銅綠），用砂紙打磨后重新緊固。

解決：按手冊重新接線，更換氧化嚴重的端子，確保連接牢固。

（4）線圈或比例放大器故障

排查點：閥的電磁線圈或內置比例放大器是否損壞。

操作：

斷電狀態下，用萬用表測線圈電阻（正常約幾十歐，具體參考手冊），若電阻為 0（短路）或無窮大（斷路），說明線圈損壞。

若線圈正常，檢查比例放大器（集成在閥內）是否過熱（超過 70℃），或輸出信號異常（可用示波器測放大器輸出端）。

解決：更換損壞的線圈或比例放大器（需聯系廠家更換同型號配件，不可自行改裝）。

2. 液壓系統故障

液壓油液或系統狀態異常會導致閥卡滯、壓力失控，觸發報警：

（1）油液污染導致閥芯卡滯

排查點：油液清潔度不足，雜質卡住閥芯，導致壓力無法調節。

操作：

觀察油箱油液是否渾濁、有顆粒雜質，或油箱底部有沉淀。

檢查系統過濾器是否堵塞（壓差報警），若堵塞說明油液污染嚴重。

解決：

更換液壓油（需符合粘度要求，如 ISO VG32/46），并清洗油箱。

更換過濾器，拆開閥的閥芯組件（需專業人員操作），用煤油或專用清洗劑清洗閥芯和閥孔（避免劃傷表面），裝配時涂抹液壓油潤滑。

（2）系統壓力異常或泄漏

排查點：系統壓力超過閥的額定值（80bar），或管路泄漏導致壓力不穩定。

操作：

用壓力表測量閥的進油口壓力，若超過 80bar（額定壓力），說明上游泵或溢流閥故障，導致過載。

檢查閥的進 / 出油口管路是否有泄漏（油液滴落、接頭松動），或管路堵塞（如節流閥卡滯導致背壓過高）。

解決：

調整上游泵的輸出壓力，確保不超過閥的額定值；修復泄漏的管路，疏通堵塞的節流元件。

（3）油液粘度或溫度異常

排查點：油液粘度不符合要求（過高 / 過低），或系統油溫過高（超過 60℃）。

操作：

測量油溫（用溫度計測油箱油溫），若超過 60℃，會導致油液粘度下降、泄漏增加，閥芯磨損加劇。

檢查油液粘度（用粘度計），若粘度過高（如低溫環境未換低粘度油），會導致閥芯運動阻力大；過低則密封不良。

解決：

增加冷卻系統（如冷卻器）降低油溫；根據環境溫度更換適配粘度的液壓油（如冬季用 ISO VG32，夏季用 VG46）。

3. 機械部件故障

閥的機械結構磨損或卡滯也會引發報警：

（1）閥芯或閥座磨損

排查點：長期使用導致閥芯、閥座表面磨損、劃痕，密封不良。

操作：

拆解閥后，觀察閥芯和閥孔是否有劃痕、凹陷或磨損（可用放大鏡檢查），若密封面損壞，會導致壓力無法保持。

解決：輕微磨損可通過研磨修復；嚴重磨損需更換閥芯組件（建議由廠家提供原裝配件）。

（2）調節機構松動

排查點：閥的壓力調節旋鈕或鎖緊螺母松動，導致設定壓力漂移。

操作：

檢查旋鈕是否有明顯松動，用扳手輕擰鎖緊螺母，確認是否已鎖緊。

解決：按手冊重新設定壓力（順時針升壓，逆時針降壓），設定后鎖緊螺母，避免振動導致松動。

4. 參數設置或校準問題

若電氣和液壓系統正常，可能是控制參數設置錯誤，導致閥的輸出與期望不符：

（1）比例閥校準異常

排查點：閥的 “增益”“偏置” 參數未校準，導致信號與壓力輸出非線性。

操作：

連接控制器（如 PLC 或專用調試軟件），檢查比例閥的校準參數（如最小信號對應最小壓力，最大信號對應最大壓力）是否偏移。

解決：按手冊重新校準：

輸入最小信號（如 0V），調節偏置參數，使輸出壓力為 0（或最小設定值）；

輸入最大信號（如 10V），調節增益參數，使輸出壓力達到額定值（80bar）；

多次測試中間信號（如 5V 對應 40bar），確保線性度誤差≤5%。

三、REXROTH比例溢流閥安全注意事項

排查前必須切斷系統電源和液壓源，等待系統卸壓（壓力降至 0）后操作，避免油液噴射或觸電。

拆解閥時需使用專用工具，避免劃傷精密部件；裝配時確保清潔，禁止帶入雜質。

若多次排查仍無法解決，或涉及核心部件（如比例放大器、閥芯）更換，建議聯系力士樂售后或專業維修人員，避免因操作不當導致二次損壞。

通過以上步驟，可逐步定位故障原因并解決。若報警頻繁出現，需考慮系統設計是否匹配（如流量超過閥的額定值）或閥已接近使用壽命，必要時更換新閥。