HAWE Hydraulik 提供緊湊、節(jié)能且耐用的液壓部件和系統(tǒng)。 其顯著特點(diǎn)還包括：

全鋼制結(jié)構(gòu)（無承載壓力負(fù)荷的鑄件或鋁制件）

耐高壓部件設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)緊湊（減少對(duì)空間的需求）

無泄漏或可控少泄漏

允許在特殊條件下使用（例如 ATEX 防爆指令）

本緊湊型目錄錄概述了 HAWE Hydraulik 的產(chǎn)品和組件，可單獨(dú)供貨或組成液壓解決方案。其已根據(jù)設(shè)備類型進(jìn) 行分類，并提供了最重要的性能數(shù)據(jù)。

伺服液壓裝置

在此展示的伺服液壓解決方案可以即插即用。它們?yōu)樘囟ǖ氖褂眯枨罅可矶ㄖ疲部捎糜谄渌臋C(jī)型。

HS120 型伺服液壓泵HS 120 型伺服液壓泵站包含一個(gè)非常緊湊和功率強(qiáng)勁的伺服電動(dòng)機(jī)。由于"按需供能"，它以高度的能源效率令人深刻印象，可以不需要額外的冷卻。通過 HS 型伺服液壓泵站，無需額外的閥門技術(shù)就可以實(shí)現(xiàn)可逆工作。其另一個(gè)特點(diǎn)是空間要求低，同時(shí)設(shè)計(jì)緊湊、噪音排放低。本機(jī)組適用于注塑機(jī)、機(jī)床、沖床、折彎?rùn)C(jī)和矯直機(jī)等。

技術(shù)數(shù)據(jù)

工作壓力 pmax：150 bar

每分鐘液體流量 Vmax：3.2 cm3/U

有效容積 V有效 max：0.3 l

數(shù)據(jù)表：D 6347

哈威HAWE型伺服液壓泵工作原理

電機(jī)驅(qū)動(dòng)原理：伺服電機(jī)根據(jù)控制信號(hào)精確調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和扭矩。例如在注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中，快速合模時(shí)，控制信號(hào)使伺服電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)液壓泵輸出大量液壓油；注塑保壓階段，降低伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速，使液壓泵輸出較小流量維持保壓壓力。

泵的工作原理：HAWE 伺服液壓泵有多種類型，如徑向柱塞泵和軸向柱塞泵。以徑向柱塞泵為例，采用偏心軸驅(qū)動(dòng)，多個(gè)柱塞呈星形排列在缸體內(nèi)，偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過滑靴 - 斜盤機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸油和壓油過程。軸向柱塞泵則根據(jù)斜盤原理或彎軸原理工作，通過改變斜盤角度或缸體與傳動(dòng)軸的夾角來調(diào)節(jié)輸出流量。如 V30D 型軸向柱塞泵，9 個(gè)活塞在旋轉(zhuǎn)的缸體腔中工作，每個(gè)旋轉(zhuǎn)周期完成一次吸油和壓油行程，活塞的軸向運(yùn)動(dòng)由可調(diào)節(jié)的斜盤提供，斜盤的設(shè)定角度與所需排量 / 流量成比例，可無級(jí)變化。

哈威HAWE型伺服液壓泵特點(diǎn)

高效節(jié)能：具有 “按需供能” 功能，能根據(jù)實(shí)際需求精確提供液壓油流量和壓力，避免了傳統(tǒng)液壓泵的溢流損失，能源效率高，例如 HS 型伺服液壓泵站可無需額外冷卻。

高精度控制：伺服電機(jī)與先進(jìn)的控制系統(tǒng)配合，可精確控制液壓泵的輸出流量和壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓執(zhí)行元件的高精度位置、速度和力控制。

緊湊設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，如 MPLMhybrid 將伺服電機(jī)、內(nèi)齒輪泵、壓力過濾器和閥塊集成在一個(gè)單元中，適合安裝在空間有限的設(shè)備中。

低噪音運(yùn)行：設(shè)計(jì)和制造工藝先進(jìn)，運(yùn)行噪音低，可改善工作環(huán)境。

應(yīng)用領(lǐng)域

注塑機(jī)：用于精確控制注塑機(jī)的合模、注射、保壓等動(dòng)作，提高塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

機(jī)床：為機(jī)床的進(jìn)給、主軸驅(qū)動(dòng)等液壓系統(tǒng)提供高精度的動(dòng)力，保證機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。

沖床、折彎?rùn)C(jī)和矯直機(jī)：在金屬加工過程中，精確控制液壓壓力和流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的沖壓、折彎和矯直等工藝。

哈威HAWE型伺服液壓泵日常維護(hù)與注意事項(xiàng)

1. 定期維護(hù)（根據(jù)運(yùn)行時(shí)間和環(huán)境調(diào)整周期）

每日檢查：油位、漏油情況、運(yùn)行噪音、壓力和溫度，清理表面灰塵。

每周檢查：過濾器狀態(tài)（按需更換濾芯），緊固松動(dòng)的接頭，檢查軟管老化情況。

每月檢查：液壓油品質(zhì)（可通過取樣檢測(cè)黏度、含水量、雜質(zhì)含量），若超標(biāo)及時(shí)更換（一般建議每 6~12 個(gè)月更換一次，惡劣環(huán)境縮短至 3 個(gè)月）。

每半年檢查：伺服電機(jī)軸承、泵的柱塞 / 缸體等運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況（需專業(yè)人員拆解），更換老化的密封件。

2. 注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁在泵運(yùn)行時(shí)拆卸管路、接頭或進(jìn)行維修操作，必須停機(jī)并卸壓后進(jìn)行。

液壓油需使用設(shè)備指定型號(hào)，不得混用不同品牌或型號(hào)的油液，避免添加劑反應(yīng)導(dǎo)致油質(zhì)劣化。

長(zhǎng)期停機(jī)（如超過 1 個(gè)月）前，應(yīng)將系統(tǒng)壓力卸荷，排凈管路中的油液（若環(huán)境溫度可能低于 0℃），防止凍裂；重新啟動(dòng)前需檢查油位、排氣，并空載運(yùn)行 5~10 分鐘。

操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作流程和報(bào)警代碼含義（如 HAWE 伺服驅(qū)動(dòng)器的故障代碼對(duì)應(yīng)表），避免誤操作。

通過規(guī)范的操作和維護(hù)，伺服液壓泵可實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定運(yùn)行，其節(jié)能性和控制精度優(yōu)勢(shì)能充分發(fā)揮，適用于注塑機(jī)、數(shù)控機(jī)床、重型機(jī)械等高精度液壓系統(tǒng)中。