輸液袋的熱封強度是保障藥品儲存與運輸安全的關鍵指標，直接關系到藥液是否會泄漏、污染或變質。YBB00112005《五層共擠輸液膜袋》與 YBB00242004《聚丙烯組合蓋》明確規(guī)定，熱封強度需達到特定閾值 —— 五層共擠膜袋熱封強度應≥15N/15mm，聚丙烯組合蓋與袋體的熱封強度應≥10N/15mm。西奧機電的 MPT-01 醫(yī)藥包裝撕拉力測試儀，通過嚴格遵循標準要求的檢測流程，為輸液袋熱封強度的精準檢測提供了可靠方案，助力醫(yī)藥企業(yè) QC/QA 部門實現(xiàn)藥包材的標準化質控，確保包裝安全與 GMP 合規(guī)。
MPT-01 的檢測原理基于剝離力測試法，通過模擬輸液袋在儲存、運輸及使用過程中可能受到的外力，精準量化熱封部位的抗撕裂能力。檢測前需進行環(huán)境準備：將測試環(huán)境溫度控制在 23℃±2℃，相對濕度 50%±5%，避免溫濕度波動對材料性能的影響 —— 數(shù)據(jù)顯示，溫度每偏離標準值 3℃，熱封強度檢測結果偏差可達 1.5-2N/15mm。設備校準環(huán)節(jié)，需使用 10N、20N 標準砝碼對 MPT-01 進行力值校準，確保測量誤差小于等于0.1N，同時將測試速度設定為 300mm/min，這一參數(shù)是 YBB 標準推薦的**速度，可有效避免因速度過快或過慢導致的力值檢測失真。
具體操作流程分為四步：第一步是樣品制備，從輸液袋熱封部位裁取 15mm 寬的試樣，確保試樣邊緣平整無褶皺，否則會導致力值波動增加 2-3N/15mm；第二步是裝夾固定，將試樣兩端分別夾持在 MPT-01 的上下夾具中，保證試樣與夾具中軸線對齊，偏心度≤0.5mm，防止因受力不均產生檢測誤差；第三步是測試運行，啟動設備后，MPT-01 自動記錄熱封強度的峰值力與力值變化曲線，合格的熱封部位力值曲線應呈平滑上升趨勢，無突然驟降現(xiàn)象；第四步是結果判定，連續(xù)測試 5 個試樣，取平均值作為最終結果，若五層共擠輸液袋平均值≥15N/15mm、聚丙烯組合蓋熱封部位平均值≥10N/15mm，則判定為合格。某藥企應用該流程后，輸液袋熱封強度檢測合格率從 88% 提升至 99.5%。
問答環(huán)節(jié)
問：不同規(guī)格的輸液袋（如 50ml、100ml、500ml），熱封強度檢測的取樣位置是否有差異？
答：有差異。小規(guī)格（50ml、100ml）輸液袋需重點檢測邊角熱封部位，取樣時應包含至少 2 個邊角；大規(guī)格（500ml）輸液袋除邊角外，還需檢測中間熱封條，確保整體熱封均勻。MPT-01 的夾具設計可適配不同部位的試樣檢測。
問：熱封強度檢測結果合格，但輸液袋仍出現(xiàn)泄漏，可能是什么原因？
答：可能是熱封部位存在局部缺陷（如氣泡、雜質），這些缺陷會導致局部強度驟降，但整體平均值仍合格。可通過 MPT-01 的力值曲線分析，若曲線出現(xiàn)鋸齒狀波動或突然下降＞5N，提示存在局部缺陷，需優(yōu)化熱封工藝（如提高熱封溫度 5-10℃）。
問：如何通過 MPT-01 的檢測數(shù)據(jù)優(yōu)化輸液袋的熱封工藝參數(shù)？
答：若熱封強度偏低（如五層共擠袋＜15N/15mm），可適當提高熱封溫度（從 160℃增至 170℃）或延長熱封時間（從 1s 增至 1.5s）；若強度達標但力值波動＞3N，提示熱封壓力不均，需調整熱封模具壓力（確保壓力差≤0.2MPa）。MPT-01 的檢測數(shù)據(jù)可直接指導工藝參數(shù)的精準調整。