有些時候試驗箱溫度會降不到我們所設定的數值,今天我們以恒溫恒濕試驗箱為例,通常與制冷系統、控制系統、密封性能等因素相關。
一、制冷系統故障(核心因素)
1.壓縮機異常
壓縮機是制冷的關鍵,若壓縮機發生故障或發生過載保護等導致無法正常工作,會直接造成制冷量不足。
若壓縮機運行過程中出現噪音異常、振動過強,可能是機械故障,需要停機維修。
2.制冷劑不足或泄露
制冷劑是傳遞熱量的介質,若焊接處、接口等存在漏電,會導致制冷劑流失,從而造成制冷能力大幅度降低。
3.蒸發器結霜或堵塞
蒸發器負責吸收箱內熱量,若結霜過厚,會阻礙空氣與蒸發器的熱交換,導致降溫困難。
結霜過厚會導致除霜系統故障,測試區也可能出現飛霜等現象。
二、溫度控制系統故障
溫度傳感器故障:傳感器用于檢測箱內實際溫度,若傳感器老化、損壞,則測量值與實際值會發生誤差。
控制面板故障:控制面板是“指揮中心”,若程序出現錯誤或控制面板上的電子元件損壞,會導致制冷指令無法正常發出,或制冷時長不夠。
三、密封性不良
箱門密封條老化或損壞:箱門密封條是阻隔箱內與外界溫度的關鍵,若密封條出現密封不嚴,導致熱空氣進入則會增加制冷負擔。
密封漏洞:箱體拼接處或穿孔位置出現縫隙,也會導致熱量泄露,尤其低溫時更為明顯。
排查建議
先檢查基礎條件:環境溫度是否在設備允許范圍內、箱門是否關緊等。
觀察制冷系統:壓縮機是否運行正常、蒸發器是否結霜、冷凝器是否散熱正常等。
檢測控制系統:用高精度溫度計測量箱內溫度并與顯示值進行對比,從而判斷傳感器是否準確。
若出現部件故障,需由專業人員操作并進行檢測。
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