一、引言
全面性原則:確保檢測點能夠覆蓋園區內所有可能發生氣體泄漏的區域,避免出現監測盲區。
針對性原則:根據不同功能區域的氣體種類和泄漏風險,合理確定檢測點的密度和位置。
科學性原則:結合氣體的擴散特性,考慮風向、地勢等自然因素對氣體擴散的影響,使檢測點能夠及時捕捉到氣體泄漏信息。
靈活性原則:考慮到園區的生產布局可能發生變化,布點方案應具有一定的靈活性,便于后期調整和擴展。
網格劃分:將化工園區按照功能分區劃分為不同的網格,如生產區、儲存區、輔助區、公用工程區等。每個網格的大小根據區域的氣體風險等級確定,風險等級越高,網格越小。
檢測點位置選擇:
生產區:生產裝置周圍、閥門、管道接口等易發生泄漏的部位是重點監測區域,檢測點密度應較大,一般每 50-80 米設置一個檢測點。同時,考慮風向因素,在生產裝置的下風向適當增加檢測點數量。
儲存區:儲罐區、倉庫等區域,檢測點應設置在儲罐的周邊、裝卸區等位置,每 80-120 米設置一個檢測點。對于大型儲罐,可在其頂部和底部分別設置檢測點。
輔助區:如辦公樓、食堂、宿舍等區域,雖然氣體泄漏風險相對較低,但也需設置一定數量的檢測點,每 150-200 米設置一個。
邊界區域:為了及時發現園區外溢的氣體,在園區邊界每隔 200-300 米設置一個檢測點。
便攜式復合型氣體檢測器布置:在每個檢測點配置合適數量的便攜式復合型氣體檢測器,確保能夠實時監測多種氣體的濃度。檢測器應具備數據存儲和無線傳輸功能,以便將檢測數據及時上傳至控制中心。
便攜式復合型氣體檢測器:負責實時采集化工園區內的氣體濃度數據,并將數據通過無線方式發送出去。
數據傳輸網絡:采用無線網絡(如 4G、5G、LoRa 等)將檢測器采集的數據傳輸至控制中心,確保數據傳輸的及時性和穩定性。
控制中心:由服務器、數據庫、監控軟件等組成,負責接收、存儲、分析和處理檢測數據,判斷是否發生氣體泄漏事故,并發出相應的預警信號。
預警終端:包括聲光報警器、手機 APP、短信平臺等,用于接收控制中心發出的預警信號,及時通知相關人員。
數據采集:便攜式復合型氣體檢測器實時采集氣體濃度數據,并按照設定的時間間隔將數據上傳至控制中心。
數據處理與分析:控制中心對接收的數據進行處理和分析,將實際檢測值與預設的閾值進行比較。
預警判斷:當檢測到的氣體濃度超過預設閾值時,控制中心立即發出預警信號,并根據氣體濃度超標程度和擴散情況,確定預警等級(如一般預警、較重預警、嚴重預警)。
預警發布:控制中心將預警信號通過預警終端發布給相關人員,如園區管理人員、附近企業員工、應急救援人員等。同時,在園區內的顯示屏上發布預警信息,提醒人員注意安全。
聯動響應:收到預警信號后,相關部門和人員按照預設的應急預案采取相應的措施。例如,應急救援人員攜帶便攜式復合型氣體檢測器迅速趕赴現場,進一步檢測氣體濃度和擴散范圍;消防部門做好滅火和救援準備;環保部門監測周邊環境受影響情況等。
與消防系統聯動:當發生氣體泄漏引發火災或爆炸預警時,聯動預警系統可自動向消防系統發送報警信息,消防系統接到信息后,及時調度消防車和救援人員趕赴現場。
與環保系統聯動:將氣體檢測數據實時共享給環保部門,環保部門可根據數據及時掌握園區周邊環境的污染情況,采取相應的環保措施。
與安全生產管理系統聯動:實現檢測數據與園區安全生產管理系統的對接,為園區的安全生產管理提供數據支持,便于及時發現和消除安全隱患。
全面監測:通過網格化布點,能夠實現對化工園區各個區域的全面監測,有效消除監測盲區。
實時性強:便攜式復合型氣體檢測器能夠實時采集和傳輸數據,控制中心可以及時掌握氣體濃度變化情況,快速發出預警。
聯動高效:聯動預警系統實現了與消防、環保、安全生產管理等系統的聯動,提高了應急響應效率,能夠在最短的時間內采取有效的應對措施,降低事故損失。
靈活性高:便攜式復合型氣體檢測器便于移動和調整,能夠根據園區的生產布局變化及時調整檢測點位置,適應不同的工況需求。
成本可控:相比固定監測系統,便攜式復合型氣體檢測器的初期投入和維護成本相對較低,適合在化工園區廣泛應用。
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