1. 公司背景

2. 高速氣動刀柄介紹

（1）高精度

• 夾持精度高：采用高精度的夾持機制，確保刀具的夾持精度，減少加工誤差。
• 重復定位精度高：刀柄的夾持和松開動作具有高重復定位精度，保證加工過程的穩定性。

（2）高剛性

• 材料優質：采用高強度材料制造，確保刀柄在高速切削時的剛性。
• 結構設計合理：優化的結構設計，減少振動和變形，提高加工效率和表面質量。

（3）高可靠性

• 氣動系統穩定：采用先進的氣動系統，確保夾緊和松開動作的穩定性。
• 耐用性強：經過嚴格的質量檢測，使用壽命長，維護成本低。

（4）快速更換

• 氣動夾緊和松開：通過氣動系統實現快速夾緊和松開，大大縮短刀具更換時間。
• 自動化支持：支持自動化生產線，提高生產效率。

3. 技術參數

• 夾持范圍：適用于多種直徑的刀具，從細小的銑刀到較粗的鉆頭。
• 最大轉速：根據型號不同，最高轉速可達數萬轉/分鐘，滿足高速切削需求。
• 氣壓要求：通常需要0.4 - 0.6 MPa的氣壓。
• 夾緊力：提供足夠的夾緊力，確保刀具在高速切削時不松動。

4. 主要型號及特點

（1）HSK（Hollow Shrink Fit）刀柄

• 特點：采用熱縮配合技術，夾持精度高，適用于高精度加工。
• 適用范圍：廣泛用于航空航天、汽車制造等高精度加工領域。

（2）BT（Big Taper）刀柄

• 特點：采用大錐度設計，夾持力強，適用于重切削加工。
• 適用范圍：適用于機械加工、模具制造等領域。

（3）CAT（Cone Adapter Taper）刀柄

• 特點：采用錐形適配器設計，夾持穩定，適用于多種機床。
• 適用范圍：適用于通用機械加工和自動化生產線。

5. 應用場景

• 航空航天：用于加工飛機零部件，如發動機葉片、機翼等。
• 汽車制造：用于加工汽車發動機缸體、變速器等關鍵部件。
• 機械加工：用于加工模具、機械零件等。
• 電子行業：用于加工電子設備的精密部件，如芯片封裝模具等。

6. 優勢與選擇理由

• 高精度加工：確保加工質量，減少廢品率。
• 高效率生產：快速更換刀具，縮短停機時間，提高生產效率。
• 高可靠性：耐用性強，維護成本低，減少設備故障。
• 廣泛適用性：多種型號和規格，滿足不同加工需求。
• 技術支持：大昭和提供完善的售后服務和技術支持，確保設備的穩定運行。

7. 售后服務

8. 選擇大昭和高速氣動刀柄的理由

• 卓的越的加工性能：高精度、高剛性、高可靠性，確保加工質量。
• 高效的生產效率：快速更換刀具，縮短停機時間。
• 廣泛的應用范圍：適用于多種行業和加工需求。
• 可靠的技術支持：完善的售后服務和技術支持，讓用戶無后顧之憂。