光子精密 QM 系列閃測儀通過核心技術的自主研發(fā)實現(xiàn)了關鍵突破,其性能可與進口品牌相媲美。該系列儀器在各類工件尺寸檢測中的出色表現(xiàn),不僅滿足了國內(nèi)企業(yè)對高精度、高效率檢測設備的需求,還憑借性價比優(yōu)勢逐步走向國際市場。目前,QM 系列閃測儀已出口至東南亞、歐洲等多個地區(qū)。在東南亞市場,當?shù)氐碾娮又圃鞓I(yè)和塑料制品業(yè)對 QM 系列閃測儀的需求旺盛,其穩(wěn)定的性能和適中的價格受到了眾多企業(yè)的青睞。在歐洲市場,QM 系列閃測儀通過了嚴格的質(zhì)量認證,憑借高精度的檢測能力在制造業(yè)領域占據(jù)了一席之地,成為尺寸檢測領域的國產(chǎn)優(yōu)選方案。
多元光源系統(tǒng)
QM 系列閃測儀配備了環(huán)形光、表面光、同軸光、低角度光、底光等多種專業(yè)光源,每種光源都有其技術原理和精準的應用場景。
1.環(huán)形光采用特殊的 LED 排列方式,形成 360 度均勻的環(huán)形光線。當檢測圓形或環(huán)形工件時,光線能夠沿著工件邊緣均勻照射,使邊緣與背景形成明顯反差,從而精準捕捉邊緣特征。例如在檢測軸承等環(huán)形工件時,環(huán)形光可清晰呈現(xiàn)其內(nèi)外圈邊緣,確保邊緣尺寸測量的準確性。
2.表面光則通過特定的光學設計,能夠突出工件表面的微小瑕疵。它采用多角度光線投射方式,當光線照射到工件表面時,微小的劃痕、凹陷等瑕疵會對光線產(chǎn)生不同的反射和散射,從而在檢測圖像中形成明顯的明暗差異,便于檢測人員或系統(tǒng)識別。對于精密電子元件表面的微小瑕疵檢測,表面光發(fā)揮著至關重要的作用。
3.同軸光可有效減少反光,適用于高反光材質(zhì)工件的檢測。其光線沿著鏡頭光軸方向投射,與工件表面垂直,能夠降低高反光材質(zhì)如金屬、玻璃等產(chǎn)生的鏡面反射,使工件表面特征清晰呈現(xiàn)。在檢測不銹鋼零件、玻璃制品等時,同軸光保證了檢測圖像的質(zhì)量,為后續(xù)的尺寸測量和缺陷檢測提供了良好基礎。
4.低角度光適合檢測工件的臺階和凹槽。它從較低的角度向工件投射光線,當光線照射到臺階或凹槽處時,會形成明顯的陰影,從而凸顯出這些結(jié)構(gòu)的輪廓和深度信息。在檢測機械零件上的臺階高度、凹槽寬度等參數(shù)時,低角度光能夠提供準確的圖像依據(jù)。
5.底光提供均勻的背景照明,凸顯工件輪廓。它安裝在工件下方,光線均勻向上照射,使工件在背景中形成清晰的剪影,便于快速識別工件的整體形狀和輪廓尺寸。對于一些形狀復雜的工件,底光能夠幫助系統(tǒng)快速定位工件的大致位置和輪廓,提高檢測效率。
這些光源可根據(jù)工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點靈活組合,實現(xiàn)對多種材質(zhì)透明工件的穩(wěn)定檢測。無論是玻璃制品、塑料透明件還是其他透明材質(zhì)工件,通過合理搭配光源,都能獲得清晰、準確的檢測圖像。
AI 自動尋邊技術
QM 系列閃測儀的 AI 自動尋邊技術是其核心競爭力之一。該技術基于深度學習算法,通過大量樣本訓練,能夠準確快速地自動提取產(chǎn)品邊緣特征。
在傳統(tǒng)的人工尋邊檢測中,檢測人員需要憑借經(jīng)驗手動調(diào)整參數(shù)來確定工件邊緣,不僅容易因人為操作導致抓邊不準的問題,而且檢測效率低下。而 AI 自動尋邊技術則改變了這一現(xiàn)狀。當面對一種新型的帶有復雜凹槽結(jié)構(gòu)的工件時,AI 自動尋邊技術會先對該工件的圖像進行全面分析,提取關鍵特征。然后通過與數(shù)據(jù)庫中已有的類似特征進行比對和學習,不斷優(yōu)化尋邊參數(shù),在短時間內(nèi)就能準確找到工件的邊緣,大大提高了檢測的適應性和效率。
同時,該技術具有強大的自學習能力。隨著檢測工件類型的不斷增加和檢測場景的變化,系統(tǒng)會不斷積累新的樣本數(shù)據(jù),并通過深度學習算法對自身的尋邊模型進行優(yōu)化和更新。這使得它能夠不斷適應新的工件類型和檢測場景,讓測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定,檢測更高效。例如,當企業(yè)引入一種新的透明塑料工件進行生產(chǎn)時,QM 系列閃測儀無需進行復雜的參數(shù)設置和人工調(diào)試,通過 AI 自動尋邊技術的自學習功能,很快就能適應新工件的檢測需求,保證檢測工作的順利進行。
高精度保障
QM 系列閃測儀擁有 ±1μm 的測量精度和 0.5μm 的超高重復精度。這意味著在多次重復測量中,數(shù)據(jù)擁有一致性,為質(zhì)量檢測提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。
在實際生產(chǎn)中,這樣的高精度具有重要的價值。以某電子元件生產(chǎn)企業(yè)為例,該企業(yè)之前使用傳統(tǒng)檢測設備,由于精度不足,經(jīng)常出現(xiàn)因尺寸偏差導致的產(chǎn)品不合格問題。這些不合格產(chǎn)品流入市場后,不僅引發(fā)了客戶投訴,還增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。引入 QM 系列閃測儀后,憑借其高精度的測量結(jié)果,企業(yè)能夠在生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸的微小偏差,并進行調(diào)整。據(jù)統(tǒng)計,該企業(yè)產(chǎn)品的合格率提升了 15% 以上,大大降低了因尺寸偏差導致的生產(chǎn)成本增加和客戶投訴風險。
高精度的測量結(jié)果還有助于企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的一致性與可靠性。在批量生產(chǎn)中,通過 QM 系列閃測儀的精準檢測,能夠確保每個產(chǎn)品的尺寸都在嚴格的公差范圍內(nèi),從而保證了產(chǎn)品的互換性和裝配性能,提高了企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力。
市場價值與未來展望
當前市場上,部分閃測儀產(chǎn)品光源系統(tǒng)簡陋,在透明工件檢測中常出現(xiàn) “測不準、測不快、測不全” 的問題。這些問題嚴重影響了生產(chǎn)效率,導致企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要花費大量的時間和人力進行人工復檢,同時也增加了產(chǎn)品質(zhì)量不合格的風險。
而進口檢測設備雖然性能較好,但價格昂貴,往往是國產(chǎn)設備的數(shù)倍甚至十幾倍,這給國內(nèi)企業(yè)帶來了較大的成本壓力。而且進口設備的售后服務響應較慢,當設備出現(xiàn)故障時,企業(yè)需要等待較長時間才能獲得維修服務,影響了生產(chǎn)的正常進行。
未來,光子精密將繼續(xù)深耕檢測技術研發(fā)。在技術方面,將進一步優(yōu)化 AI 算法,提高其對更復雜工件的檢測能力;不斷改進光源系統(tǒng),配備出更適應特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu)工件檢測的光源。在應用領域拓展上,將針對新能源、醫(yī)療器械、航空航天等制造領域的特殊檢測需求,研發(fā)專用的閃測儀產(chǎn)品,為這些行業(yè)的精密化發(fā)展提供有力支持。同時,光子精密還將加強國際合作與交流,不斷提升產(chǎn)品的國際競爭力,為制造業(yè)的精密化發(fā)展貢獻更多國產(chǎn)力量。
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