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冷凝水排水泵是專門用于排放空調、制冷設備或工業過程中產生的冷凝水的設備，在保障系統正常運行、防止水患方面發揮著關鍵作用。從工作原理上看，冷凝水排水泵通常通過液位開關或浮子開關來檢測液位變化。當冷凝水積聚到一定高度時，開關觸發控制電路，啟動水泵排水；水位下降到設定低點時，水泵停止運行。部分高d型號還具備故障報警功能，當排水不暢或水位異常升高時，會自動發出警報，防止溢水造成損失。
冷凝水排水泵具有以下顯著特點：
一、適應高溫介質，耐溫性能強
冷凝水通常溫度較高（一般在50℃-150℃，工業場景中甚至更高），因此泵的過流部件（葉輪、泵體、軸封等）需采用耐高溫材料制造，如鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼（304、316等），避免因高溫導致材料變形、老化或密封失效。
部分高溫冷凝水泵還會配備冷卻系統（如軸封冷卻套），防止軸封因長期接觸高溫介質而磨損或泄漏。
二、抗汽蝕能力優異
冷凝水在輸送過程中易因壓力降低而再次汽化產生汽泡（即“汽蝕”），汽泡破裂時會對葉輪和泵體造成沖擊，導致設備損壞并降低效率。
冷凝水排水泵通常采用特殊的葉輪結構（如雙吸葉輪、低汽蝕余量葉輪）、加大進口直徑或設置誘導輪，降低入口流速，提高抗汽蝕性能，確保在低凈正吸頭（NPSH）工況下穩定運行。
三、結構緊湊，安裝靈活
多為臥式或立式結構，體積較小，適合安裝在蒸汽設備（如鍋爐、換熱器、烘干機）附近的狹小空間，節省布局空間。
部分型號設計為“自吸式”，無需額外灌注引水即可啟動，尤其適用于冷凝水收集點液位較低或負壓工況（如真空系統冷凝水排放）。
四、高效節能，回收能源
冷凝水蘊含大量余熱（約占蒸汽總熱量的20%-30%），冷凝水排水泵通過高效輸送，可將高溫冷凝水回收至鍋爐或預熱系統，實現熱量再利用，降低能源消耗（相比直接排放，能節省大量燃料成本）。
泵的葉輪和流道設計優化，水力效率高，在輸送高溫高壓冷凝水時能耗較低。
五、防雜質堵塞，適應性強
工業冷凝水中可能夾帶鐵銹、焊渣、管道鱗片等固體雜質，部分冷凝水泵會配備濾網或過濾器，防止雜質進入泵體損壞葉輪。
針對含油、含少量化學介質的冷凝水（如化工、食品加工行業），可選用耐腐蝕材料（如不銹鋼）或特殊密封結構，避免介質腐蝕泵體。
六、自動化控制適配性好
可與液位傳感器、壓力開關、電磁閥等配件聯動，實現自動啟停（如當冷凝水收集罐液位達到設定值時自動啟動，低于下限則停止），減少人工操作，適合無人值守的自動化系統。
部分高d型號配備變頻控制，可根據冷凝水產生量調節流量，進一步節能并降低管道壓力波動。
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