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現(xiàn)貨VSE威仕超高溫齒輪流量計(jì)VSl0,0416 EPO 12T-32W153

來源:上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司   2025年08月14日 11:56  

現(xiàn)貨VSE威仕超高溫齒輪流量計(jì)VSl0,0416 EPO 12T-32W153

該設(shè)備具備多樣化功能,可在多種工業(yè)場景下對介質(zhì)進(jìn)行精確處理與監(jiān)測。涵蓋對特定介質(zhì)的流量調(diào)控、壓力控制以及溫度維持在一定區(qū)間等,以滿足不同生產(chǎn)流程對介質(zhì)狀態(tài)的要求。

能夠適應(yīng)的工作溫度范圍較廣,下限溫度可達(dá)[X1]℃ ,上限溫度可達(dá)[X2]℃ 。在此溫度區(qū)間內(nèi),設(shè)備可穩(wěn)定運(yùn)行,保證各項(xiàng)性能指標(biāo)的正常發(fā)揮。低溫環(huán)境下,設(shè)備的材料及零部件具備良好的耐寒性,不會因低溫而出現(xiàn)脆化、性能下降等問題;高溫環(huán)境中,設(shè)備的散熱系統(tǒng)以及耐高溫材料可確保其持續(xù)穩(wěn)定工作,避免因過熱導(dǎo)致故障。

承受壓力范圍為[P1] - [P2]MPa。在這個壓力區(qū)間內(nèi),設(shè)備能保證內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和密封性。當(dāng)壓力低于[P1]MPa時,可能影響介質(zhì)的正常傳輸與處理效率;高于[P2]MPa時,設(shè)備可能面臨結(jié)構(gòu)損壞、泄漏等風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備通過特殊設(shè)計(jì)的耐壓外殼和壓力調(diào)節(jié)裝置,確保在規(guī)定壓力范圍內(nèi)安全可靠運(yùn)行。

適用于多種類型的介質(zhì),如常見的[具體介質(zhì)1]、[具體介質(zhì)2]等。不同介質(zhì)具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì),設(shè)備針對這些特性進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),無論是腐蝕性介質(zhì)還是高粘度介質(zhì),都能實(shí)現(xiàn)有效的處理和傳輸。例如,對于腐蝕性介質(zhì),設(shè)備內(nèi)部采用了耐腐蝕材料或特殊涂層,防止介質(zhì)對設(shè)備造成侵蝕;對于高粘度介質(zhì),通過特殊的流道設(shè)計(jì)和動力系統(tǒng),確保介質(zhì)能夠順利流動。

流量測量精度可達(dá)到±[Y]%。這意味著在測量介質(zhì)流量時,測量值與真實(shí)流量值的偏差在±[Y]%以內(nèi)。高精度的流量測量對于工業(yè)生產(chǎn)過程中的物料配比、能耗計(jì)算等環(huán)節(jié)至關(guān)重要。通過先進(jìn)的流量傳感器和精確的信號處理系統(tǒng),設(shè)備能夠準(zhǔn)確測量流量,并將數(shù)據(jù)實(shí)時反饋,以便操作人員進(jìn)行精確控制。

可處理介質(zhì)的粘度范圍為[Z1] - [Z2]mPa·s。在該粘度區(qū)間內(nèi),設(shè)備能夠保證介質(zhì)的順暢輸送和有效處理。對于低粘度介質(zhì),設(shè)備的密封性和動力系統(tǒng)可防止介質(zhì)泄漏和流速過快難以控制的問題;對于高粘度介質(zhì),通過增加動力輸出、優(yōu)化流道形狀等方式,克服介質(zhì)的粘性阻力,確保其正常流動。

揚(yáng)程為[H]米。這決定了設(shè)備能夠?qū)⒔橘|(zhì)提升的垂直高度。在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)需要將介質(zhì)輸送到一定高度的位置時,揚(yáng)程參數(shù)就顯得尤為重要。設(shè)備通過合理的葉輪設(shè)計(jì)、電機(jī)功率匹配以及流體力學(xué)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了這一揚(yáng)程能力,滿足不同高度需求的介質(zhì)輸送任務(wù)。

設(shè)備的行程是指其內(nèi)部可移動部件在運(yùn)行過程中的位移范圍。行程大小根據(jù)設(shè)備的具體功能和設(shè)計(jì)而定,它直接影響設(shè)備對介質(zhì)的處理效果和調(diào)節(jié)精度。合理的行程設(shè)計(jì)能夠使設(shè)備在不同工況下,準(zhǔn)確地對介質(zhì)進(jìn)行操作,如調(diào)節(jié)閥的行程決定了其對介質(zhì)流量的控制程度。

優(yōu)勢性能

在流量、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)的測量和控制方面具有高的精度,這有助于提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。精確的參數(shù)控制使得工業(yè)生產(chǎn)能夠按照預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,減少因參數(shù)波動導(dǎo)致的次品率。

能夠適應(yīng)較寬的溫度、壓力、粘度等工作條件范圍,這使得該設(shè)備可以應(yīng)用于多種不同的工業(yè)場景和工藝流程。無需針對不同工況頻繁更換設(shè)備,降低了企業(yè)的設(shè)備采購成本和維護(hù)成本。

采用堅(jiān)固耐用的材料和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保設(shè)備在長期運(yùn)行過程中具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。設(shè)備的外殼、內(nèi)部零部件等都經(jīng)過精心選材和設(shè)計(jì),能夠承受惡劣的工作環(huán)境和頻繁的操作,減少故障發(fā)生的概率,提高生產(chǎn)效率。

通過優(yōu)化的動力系統(tǒng)和流體力學(xué)設(shè)計(jì),在保證設(shè)備性能的同時,實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能。在能源日益緊張的今天,這不僅有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本,還符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。

配備先進(jìn)的智能控制系統(tǒng),操作人員可以通過簡單的操作界面實(shí)現(xiàn)對設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)置、監(jiān)控和調(diào)整。系統(tǒng)還具備故障診斷和預(yù)警功能,能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過程中的潛在問題,并向操作人員發(fā)出警報(bào),便于及時處理,減少停機(jī)時間。

設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)理念,各個功能模塊相對獨(dú)立,便于安裝、維護(hù)和更換。當(dāng)某個模塊出現(xiàn)故障時,只需更換相應(yīng)模塊,而無需對整個設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模維修或更換,大大縮短了維修時間,降低了維修成本。

可以與多種其他工業(yè)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和協(xié)同工作。這使得它能夠更好地融入企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)體系中,提高整個生產(chǎn)流程的自動化和信息化水平。

在化工生產(chǎn)過程中,用于對各種化學(xué)原料和產(chǎn)品的流量、壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行精確控制和監(jiān)測。例如,在化學(xué)反應(yīng)釜的進(jìn)料和出料環(huán)節(jié),通過精確控制介質(zhì)流量,確保反應(yīng)按照預(yù)定的比例進(jìn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率;在化工管道輸送過程中,實(shí)時監(jiān)測壓力和溫度,保證管道安全運(yùn)行。

適用于石油開采、煉制以及天然氣輸送等環(huán)節(jié)。在石油開采中,用于控制采油設(shè)備的壓力和流量,提高采油效率;在煉油過程中,對各種油品的輸送和處理進(jìn)行精確控制;在天然氣輸送管道中,監(jiān)測壓力和流量,確保天然氣的安全穩(wěn)定輸送。

在火力發(fā)電、水力發(fā)電等電力生產(chǎn)過程中發(fā)揮重要作用。例如,在火力發(fā)電廠的蒸汽系統(tǒng)中,精確控制蒸汽的壓力、溫度和流量,保證發(fā)電機(jī)組的高效運(yùn)行;在水力發(fā)電廠的水輪機(jī)進(jìn)水系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)水流的壓力和流量,實(shí)現(xiàn)發(fā)電量的優(yōu)化控制。

用于食品和飲料生產(chǎn)過程中的物料輸送、調(diào)配和加工環(huán)節(jié)。如在飲料生產(chǎn)線上,精確控制各種配料的流量,保證產(chǎn)品口味的一致性;在食品加工過程中,控制溫度和壓力,確保食品的質(zhì)量和安全。

適用于大多數(shù)工況,設(shè)備水平放置在堅(jiān)實(shí)、平整的基礎(chǔ)上。安裝時需確保設(shè)備的水平度,可通過水平儀進(jìn)行檢測和調(diào)整。水平安裝能夠保證設(shè)備內(nèi)部的流道順暢,減少因傾斜導(dǎo)致的介質(zhì)流動不均勻和設(shè)備磨損。

在某些特定情況下,如空間有限或需要利用重力輔助介質(zhì)流動時,可采用垂直安裝方式。垂直安裝時,要注意進(jìn)出口的方向,確保介質(zhì)能夠順利進(jìn)出設(shè)備。要對設(shè)備進(jìn)行牢固的固定,防止因振動或其他外力導(dǎo)致設(shè)備松動。

設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中,避免安裝在潮濕、有腐蝕性氣體或多塵的場所。潮濕環(huán)境可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部電氣元件受潮損壞;腐蝕性氣體可能侵蝕設(shè)備的金屬部件;過多的灰塵可能堵塞設(shè)備的散熱孔或影響傳感器的正常工作。

在連接設(shè)備與管道時,要確保管道與設(shè)備的接口尺寸匹配,連接牢固且密封良好。避免因管道連接不當(dāng)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏或設(shè)備振動加劇。同時,要注意管道的走向和支撐,避免對設(shè)備造成額外的應(yīng)力。

嚴(yán)格按照設(shè)備的電氣接線圖進(jìn)行電氣連接,確保接線正確、牢固。在接通電源前,要檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求,避免因電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。要做好接地保護(hù)措施,確保操作人員的人身安全。

定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清潔設(shè)備表面、檢查零部件的磨損情況、校準(zhǔn)傳感器等。按照設(shè)備的使用說明書規(guī)定的時間和方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),能夠延長設(shè)備的使用壽命,保證設(shè)備的性能穩(wěn)定。在維護(hù)保養(yǎng)過程中,要注意做好防護(hù)措施,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致人員傷害。

在設(shè)備運(yùn)行過程中,要密切關(guān)注各項(xiàng)參數(shù)的變化,如溫度、壓力、流量等。一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并進(jìn)行處理。同時,要定期記錄設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備的運(yùn)行狀況和預(yù)測可能出現(xiàn)的故障。

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