J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例
J41B法蘭氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點,成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送,并滿足長期可靠使用的要求,其密封性、可維修性、安全性等。
在許多應(yīng)用中,氨用截止閥用于控制多種氣體流量與壓力,常與其它閥門配合使用。這些氣體通常儲存在高壓容器中,而氨用截止閥則負(fù)責(zé)在使用時將氣體壓力降低至實驗或應(yīng)用所需的合適范圍。此外,它還可以與其他控制閥門配合,以實現(xiàn)對氣體輸入的精細調(diào)節(jié)。因此,氨用截止閥,簡稱氨閥,成為減壓閥類型之一。
02J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例的外觀與工作原理
氨氣閥門的設(shè)計精巧,其閥門設(shè)計包括高低壓腔、壓力表及安全閥,通過調(diào)節(jié)螺桿實現(xiàn)流量控制。高壓腔與鋼瓶緊密相連,而低壓腔則作為氣體出口,直接通往使用系統(tǒng)。高壓表顯示鋼瓶內(nèi)氣體的儲存壓力,而低壓表的出口壓力則可通過調(diào)節(jié)螺桿進行靈活控制。
在使用過程中,首先需要打開鋼瓶的總開關(guān)。隨后,順時針旋轉(zhuǎn)低壓表的壓力調(diào)節(jié)螺桿,這將導(dǎo)致主彈簧被壓縮,進而通過薄膜、彈簧墊塊和頂桿打開活門。高壓氣體從高壓室經(jīng)過節(jié)流減壓后進入低壓室,并最終通過出口流向工作系統(tǒng)。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,可以調(diào)整活門的開啟高度,從而實現(xiàn)對高壓氣體流量的精準(zhǔn)控制和所需壓力的穩(wěn)定輸出。
此外,氨用截止閥還配備了安全閥,旨在保護氨氣減壓閥的安全使用。一旦活門墊或活門出現(xiàn)損壞,或其他原因?qū)е鲁隹趬毫Ξ惓I卟⒊^設(shè)定值時,安全閥將自動啟動排氣功能,確保使用安全。
氨用截止閥J41B-25P是一款專為氨氣、燃氣等介質(zhì)設(shè)計的高性能閥門。其主要特點包括密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強以及操作輕便。這款閥門成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氨氣、燃氣管道的傳送,并滿足長期可靠使用的要求。
J41B-25P氨用截止閥采用不銹鋼材質(zhì),閥體材料選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,最大限度保證工況條件使用要求。密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損。此外,閥門的中法蘭采用凹凸密封結(jié)構(gòu),確保在管道壓力波動的情況下密封絕對可靠。上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露。
03J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例的使用方法與注意事項
在安裝氨氣減壓閥時,必須確保其連接規(guī)格與使用系統(tǒng)的接頭相匹配。由于氨用截止閥采用半球面連接方式,通過旋緊螺母來實現(xiàn)吻合,因此在使用過程中應(yīng)保持這兩個半球面的清潔,以確保優(yōu)異的氣密性。安裝前,可以用高壓氣體清除灰塵,必要時還可使用聚四氟乙烯等材料作為墊圈。
氨用截止閥應(yīng)安裝需匹配接頭、遠離油脂和避免撞擊,使用后需排除余氣并調(diào)節(jié)螺桿。若停止使用氨用截止閥,應(yīng)確保將減壓閥中的剩余氣體排出,并松開調(diào)節(jié)螺桿,以避免彈性元件因長期受壓而變形。此外,使用過程中應(yīng)避免氨用截止閥受到撞擊或振動,并且不能與腐蝕性物質(zhì)接觸。
還需注意,專用氨氣閥門通常不適用于其他氣體。為防止誤用,某些氨氣閥與鋼瓶之間采用了特殊的連接口設(shè)計。例如,氫氣和丙烷通常采用左牙螺紋,即反向螺紋進行連接,因此在安裝時需特別小心。
J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點
1、針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據(jù)介質(zhì)具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,最大限度保證工況條件使用要求。
2、氨用截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3、產(chǎn)品中法蘭采用凹凸密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封絕對可靠。
4、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 截止閥 | 氨用截止閥 AJ41B-40C DN25 PN40 法蘭面FM面 手輪驅(qū)動 | 臺 | 3 |
J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例主要零件材料
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
J41B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟 乙 烯 | 碳鋼 | 聚四氟 乙 烯 | |
J41B-25Z | 灰鑄鐵 | |||||
J41B-25P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | ||||
J41F-25Z | 灰鑄鐵 | 碳鋼 |
J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例性能規(guī)范
公稱壓力PN(MPA) | 試驗壓力PS(MPa) | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) | |
2.5 | 3.8 | 氨氣、 氨液等 NH3 | 巴氏合金 -40℃ +150℃ | 四氟 -40℃ +200℃ |
4.0 | 6.4 |
J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例主要尺寸及重量
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 關(guān) | 開 | D3 | |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 335 | 31 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |
氨用截止閥在涉及氨介質(zhì)的系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用,正確的安裝與維護是確保其正常運行、保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。以下將詳細介紹氨用截止閥的安裝與維護要點。
J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例氨用截止閥安裝要點
1. 安裝前準(zhǔn)備
- 檢查閥門:在安裝氨用截止閥之前,要對閥門進行全面細致的檢查。查看閥門外觀是否有損壞,例如閥體表面有無裂縫、砂眼等缺陷;檢查閥桿是否能靈活轉(zhuǎn)動,有無卡滯現(xiàn)象;確認(rèn)閥瓣的開啟和關(guān)閉動作是否順暢,密封面是否完好無損。若發(fā)現(xiàn)閥門存在問題,應(yīng)及時進行修復(fù)或更換,以免影響后續(xù)使用。
- 清潔管道:管道內(nèi)部的雜質(zhì)、污垢等可能會進入閥門,導(dǎo)致閥門磨損、密封不嚴(yán)等問題。因此,在安裝閥門前,需對連接的管道進行的清潔。可采用壓縮空氣吹掃、化學(xué)清洗等方法,清除管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、泥沙等雜物,確保管道內(nèi)部清潔。
- 核對規(guī)格:仔細核對氨用截止閥的型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求相符。閥門的公稱壓力、公稱直徑等參數(shù)必須滿足系統(tǒng)的工作壓力和流量要求,否則可能無法正常工作,甚至引發(fā)安全事故。
2. 安裝位置選擇
- 便于操作和維修:氨用截止閥應(yīng)安裝在便于操作人員進行開啟和關(guān)閉操作的位置,同時要考慮到日后維修的便利性。閥門周圍應(yīng)留出足夠的空間,方便維修人員進行拆卸、檢修等工作。一般來說,閥門手輪與周圍障礙物的距離不應(yīng)小于 200mm。
- 避免振動和沖擊:要避免將氨用截止閥安裝在容易受到振動和沖擊的地方,因為頻繁的振動和沖擊可能會導(dǎo)致閥門的零部件松動、損壞,影響閥門的密封性能和正常運行。如果無法避免安裝在有振動源的區(qū)域,應(yīng)采取有效的減振措施,如在閥門底座安裝減振墊等。
- 符合介質(zhì)流向:氨用截止閥具有方向性,安裝時必須嚴(yán)格按照閥門上標(biāo)注的介質(zhì)流向進行安裝。一般情況下,介質(zhì)應(yīng)從閥門的低進高出方向流動,這樣可以保證閥門在關(guān)閉時,閥瓣能更好地密封,減少泄漏的可能性。如果介質(zhì)流向安裝錯誤,不僅會影響閥門的正常工作,還可能導(dǎo)致閥門損壞。
3. 安裝連接方式
- 法蘭連接:當(dāng)采用法蘭連接時,要確保法蘭密封面平整、光潔,無徑向劃痕等缺陷。在安裝過程中,將閥門的法蘭與管道的法蘭對齊,穿上螺栓并擰緊。螺栓的擰緊應(yīng)按照對稱、均勻的原則進行,避免因受力不均導(dǎo)致法蘭密封不嚴(yán)。同時,要根據(jù)管道的工作壓力和溫度等參數(shù),選擇合適的密封墊片,如橡膠墊片、金屬纏繞墊片等,以保證良好的密封性能。
- 螺紋連接:對于螺紋連接的氨用截止閥,在安裝前要檢查螺紋的規(guī)格和質(zhì)量,確保螺紋完整、無損壞。在螺紋連接處涂抹適量的螺紋密封劑,以增強密封效果,防止介質(zhì)泄漏。安裝時,將閥門緩慢旋入管道螺紋中,注意不要過度用力,以免損壞螺紋。
- 焊接連接:焊接連接適用于一些特殊場合。在進行焊接前,要對閥門和管道的焊接部位進行清潔和打磨,去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。焊接時,應(yīng)采用合適的焊接工藝和焊接材料,控制焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù),確保焊接質(zhì)量。焊接完成后,要對焊縫進行外觀檢查和無損檢測,如超聲波探傷、射線探傷等,確保焊縫無缺陷。
J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例維護要點
1. 日常檢查
- 外觀檢查:定期對氨用截止閥進行外觀檢查,查看閥門表面是否有腐蝕、磨損等情況。檢查閥門的油漆是否脫落,如有脫落應(yīng)及時補漆,以防止閥門生銹。同時,觀察閥門的連接部位是否有松動現(xiàn)象,如有松動應(yīng)及時擰緊螺栓。
- 密封檢查:檢查閥門的密封性能是日常維護的重要內(nèi)容。觀察閥門的填料函、法蘭連接處等部位是否有介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏,可以通過適當(dāng)擰緊填料壓蓋或法蘭螺栓來解決;如果泄漏較為嚴(yán)重,則需要更換密封件。
- 操作檢查:定期對閥門進行操作檢查,確保閥桿能靈活轉(zhuǎn)動,閥瓣能正常開啟和關(guān)閉。在操作閥門時,要注意觀察閥門的開度指示是否準(zhǔn)確,避免閥門誤操作。
2. 定期保養(yǎng)
- 潤滑保養(yǎng):氨用截止閥的閥桿等活動部位需要定期進行潤滑保養(yǎng),以減少磨損,保證閥門的靈活操作。一般每隔一定時間(如三個月或半年),在閥桿上涂抹適量的潤滑脂。潤滑脂的選擇應(yīng)根據(jù)閥門的工作環(huán)境和介質(zhì)等因素來確定,確保其具有良好的潤滑性能和耐腐蝕性。
- 清洗保養(yǎng):隨著閥門的使用,內(nèi)部可能會積累一些雜質(zhì)、污垢等。因此,需要定期對閥門進行清洗保養(yǎng)。可將閥門拆卸下來,用合適的清洗劑清洗閥門內(nèi)部的零部件,去除雜質(zhì)和污垢。清洗完成后,用清水沖洗干凈,并晾干后再進行組裝。
- 密封件更換:密封件是氨用截止閥的關(guān)鍵部件,隨著使用時間的增加,密封件可能會出現(xiàn)老化、磨損等情況,導(dǎo)致密封性能下降。因此,要根據(jù)閥門的使用情況和密封件的使用壽命,定期更換密封件。一般來說,橡膠密封件的使用壽命較短,需要定期檢查和更換;金屬密封件的使用壽命相對較長,但也需要定期檢查其密封性能。
3. 故障處理
- 閥門泄漏:閥門泄漏是常見的故障之一。如果是填料函泄漏,可能是填料磨損或壓緊力不足。可先適當(dāng)擰緊填料壓蓋,如果仍不能解決問題,則需要更換填料。如果是法蘭連接處泄漏,可能是密封墊片損壞或螺栓松動,應(yīng)更換密封墊片并重新擰緊螺栓。如果是閥體本身泄漏,可能是閥體有裂縫或砂眼等缺陷,這種情況需要對閥體進行修復(fù)或更換閥門。
- 閥門無法開啟或關(guān)閉:閥門無法開啟或關(guān)閉可能是由于多種原因造成的。例如,閥桿與閥瓣之間的連接松動、閥桿彎曲、介質(zhì)中的雜質(zhì)卡住閥瓣等。對于這類故障,需要先對閥門進行檢查,確定故障原因。如果是連接松動,可重新緊固連接部位;如果是閥桿彎曲,需要更換閥桿;如果是雜質(zhì)卡住閥瓣,可將閥門拆卸下來,清除雜質(zhì)后再進行組裝。
氨用截止閥的正確安裝與維護對于保障系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行至關(guān)重要。在安裝過程中,要做好準(zhǔn)備工作,選擇合適的安裝位置和連接方式;在維護過程中,要加強日常檢查和定期保養(yǎng),及時處理各種故障。只有這樣,才能確保氨用截止閥長期可靠地工作。
J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例使用說明
介質(zhì)和壓力調(diào)節(jié):
氨用截止閥J41B-25P常用于高壓氣體如氧氣、氮氣、氫氣、氬氣的儲存和調(diào)節(jié)。
使用時,通過氨用截止閥將氣體壓力降至實驗或操作所需的范圍,再經(jīng)過其他控制閥門進行微調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。
安裝注意事項:
安裝前應(yīng)檢查閥門的連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。
氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者吻合。使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。
安裝前可用高壓氣體吹除灰塵,必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
操作和維護:
嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。
停止工作時,應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿,以免彈性元件長久受壓變形。
閥門應(yīng)避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
定期檢查閥門的密封面磨損情況、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況以及填料是否失效,如有損壞應(yīng)及時更換。
適用介質(zhì)和溫度:
氨用截止閥J41B-25P適用于氨氣、氮氣、氫氣等介質(zhì)。
適用溫度范圍一般為-40℃至+150℃(某些材料可達更高溫度)。
結(jié)構(gòu)特點:
結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
工作行程小,啟閉時間短。
密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
J41B化工部法蘭氨用截止閥操作應(yīng)用案例結(jié)語
氨用截止閥J41B-25P以其的性能和可靠性,成為化工、化肥廠等行業(yè)氨氣管路系統(tǒng)的理想選擇。正確使用和維護這款閥門,不僅能確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,還能延長閥門的使用壽命,降低維護成本。希望這篇介紹和使用說明能幫助您更好地了解和使用氨用截止閥J41B-25P。
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