在當今競爭激烈的國內外市場環境中，質量管理對于制造業企業的生存和發展至關重要。傳統質量管理模式在面對日益復雜的生產流程和客戶需求時，逐漸暴露出諸多痛點。

數琨創享Sigmar QMS數智化全面質量管理解決方案的出現，為企業提供了一種全新的質量管理思路，助力企業有效解決傳統質量管理模式下的諸多問題，全面提高質量管理水平，構建企業核心競爭力。

1、效率提升：從“人跑流程”到“流程驅動人”

在傳統質量管理中，質量異常處理流程繁瑣。以質量異常處理為例，傳統方式需人工填寫報告，再通過郵件逐級審批，之后還需召開跨部門會議進行定責，整個過程耗時 3-5 天。在這個過程中，大量的時間浪費在人工傳遞信息和等待審批上，效率極其低下。

而數琨創享 Sigmar QMS 數智化全面質量管理系統則實現了流程的自動化。當質量異常發生時，系統自動觸發異常工單，責任人可在手機端即時接收。同時，系統關聯歷史數據推薦解決方案，整個閉環處理過程可在 2 小時內完成。這不僅大大縮短了流程耗時，降低了 60% 以上，還提升了跨部門協作效率，提升幅度達 40%。這種 “流程驅動人” 的模式，使得質量管理流程更加高效、流暢。

2、質量管控：從“事后糾錯”到“實時防錯”

在生產現場，傳統的人工記錄檢測數據方式存在諸多弊端。人工記錄容易出現筆誤，甚至存在篡改數據的風險，這使得質量控制存在很大的漏洞。一旦出現質量問題，往往是在事后才發現，此時已經造成了一定的損失。

數琨創享 Sigmar QMS數智化全面質量管理平臺通過集成智能檢測設備，實現了實時自動采集數據并與工藝標準進行比對。一旦數據超差，系統立即預警并鎖定設備。通過這種方式，人為錯誤減少了 90%，質量問題攔截率提升至 99%。從 “事后糾錯” 轉變為 “實時防錯”，有效避免了質量問題的發生，提高了產品質量。

3、全面協同：從“碎片信息”到“全局洞察”

在傳統質量管理中，各部門之間的數據往往是碎片化的，信息流通不暢。例如質量部門無法實時獲取供應商來料數據，只有在出現客訴后才開始追溯原因，這使得企業無法及時發現和解決潛在的質量問題。

數琨創享 Sigmar QMS數智化全面質量管理平臺能夠通過數據中臺整合了供應商門戶數據，通過 SPC 智能化統計過程控制系統分析預測來料風險，并提前介入改善。這一舉措使得質量成本降低了 25%，決策響應速度提升了 70%。通過數據的協同，企業能夠實現對質量管理的全局洞察，提前預防質量問題的發生，降低成本，提高決策效率。

4、三大平臺優勢 ，提升企業核心競爭力

（1）數字化轉型，提高管理效率

數琨創享 Sigmar QMS全面數智化質量管理平臺將 ISO等體系標準轉化為可執行數字規則，使得質量管理更加規范化、標準化。企業的質量管理流程不再依賴于人工記憶和經驗，而是通過系統的數字化規則來執行，提高了管理的準確性和一致性。

（2）風險前置化，質量風險預控

借助 AI 預測模型，數琨創享 Sigmar QMS全面數智化質量管理平臺能夠實現潛在失效模式預警。通過對大量歷史數據的分析和學習，系統能夠提前預測可能出現的質量風險，并及時發出預警，讓企業能夠提前采取措施進行預防，避免質量問題的發生。

（3）持續改進閉環，提升企業核心競爭力

數琨創享 Sigmar QMS全面數智化質量管理平臺實現了 PDCA 循環數據自動沉淀為組織的知識庫。每一次的質量管理活動數據都被記錄和分析，為企業的持續改進提供了有力的支持。企業可以根據這些數據不斷優化質量管理流程，提高產品質量和管理水平。

綜上所述，數琨創享 Sigmar QMS 數智化全面質量管理解決方案針對傳統質量管理的痛點，從效率提升、精準控制、數據協同等方面提供了切實可行的解決方案，通過數字化轉型、風險前置化和持續改進閉環等核心優勢，幫助企業實現質量管理的質的飛躍，提升企業的核心競爭力。

“數琨創享擁有10年以上數字化交付經驗，已成功為蘇州、上海、合肥等地200+制造業企業提供TQMS全面質量管理解決方案”