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自動空氣發生器通過“壓縮-凈化-穩壓”三位一體流程，將環境空氣轉化為高純度、穩定壓力的潔凈氣體，其核心轉化機制可分為以下三個階段：
一、空氣壓縮與初步過濾
自動空氣發生器以無油空氣壓縮機為動力源，吸入環境空氣后將其壓縮至0.4~1.0MPa壓力范圍。壓縮過程通過提高單位體積空氣密度，為后續凈化提供充足氣源。壓縮后的空氣首先進入預過濾系統，采用粗過濾器（如金屬濾網）攔截大顆粒灰塵、纖維等雜質，同時通過氣液分離器去除部分液態水，降低后續凈化模塊的負荷。此階段可去除90%以上的粒徑≥5μm的顆粒物。
二、多級深度凈化
經初步過濾的空氣進入核心凈化模塊，通過物理吸附與化學過濾協同作用實現深度提純：
干燥處理：采用冷凍干燥機與吸附式干燥機串聯設計。冷凍干燥機利用制冷技術將空氣溫度降至2~5℃，使水蒸氣凝結為液態水排出；吸附式干燥機則填充分子篩或硅膠，通過物理吸附進一步降低露點至-40℃以下，確保輸出氣體含水量≤0.003mg/m³。
精密過濾：設置三級過濾系統，依次為：
初級過濾：去除粒徑≥1μm的顆粒物；
活性炭過濾：吸附氣態污染物（如烴類、硫化物）；
高效粒子空氣（HEPA）過濾：攔截0.01μm以上的微粒，確保輸出氣體潔凈度達到ISO8573-1:2010標準的Class0級。
三、穩壓輸出與智能控制
凈化后的氣體進入不銹鋼儲氣罐進行穩壓，通過壓力調節閥將輸出壓力穩定在設定值（誤差≤±0.01MPa）。現代自動空氣發生器集成PLC控制系統，可實時監測輸出壓力、流量及氣體純度，并具備以下智能功能：
自動排水：通過電子排水閥定時排除冷凝水；
故障預警：監測壓縮機溫度、過濾器壓差等參數，超觸發報警；
遠程監控：支持物聯網連接，實現運行狀態實時傳輸與參數遠程調整。
技術優勢與應用場景
該技術通過模塊化設計實現靈活配置，一體式機型集成壓縮、凈化單元，適用于實驗室小型設備供氣；組合式系統則可擴展至工業級規模，滿足半導體制造、醫藥生產等領域的潔凈氣體需求。相比傳統高壓氣瓶，自動空氣發生器具有成本降低30%、供氣連續性提升95%等優勢，成為現代精密工業的核心供氣解決方案。
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