微機屏顯萬能材料機的維護(hù)與保養(yǎng)

微機屏顯W能材料試驗機（以下簡稱 “試驗機”）是用于材料拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能測試的精密設(shè)備，其維護(hù)與保養(yǎng)直接影響測試精度、設(shè)備壽命及操作A全。以下從日常維護(hù)、關(guān)鍵部件保養(yǎng)、定期校驗等方面進(jìn)行詳細(xì)說明：

一、日常維護(hù)（每次使用前后）

1、設(shè)備清潔

1.1主機表面：用軟布擦拭機身、操作臺及顯示屏上的灰塵、油污或試樣殘留物（如金屬碎屑、塑料顆粒），避免使用腐蝕性清潔劑（如酒精、汽油），以防損壞漆面或電子元件。1.2夾具與工作臺：清理夾具夾口內(nèi)的殘留試樣碎片、氧化皮，檢查夾口是否有磨損或變形，B要時用細(xì)砂紙輕磨夾口表面，確保夾持可靠。1.3縫隙與死角：用毛刷清理絲杠、導(dǎo)軌、傳動齒輪等部位的灰塵，防止異物進(jìn)入傳動系統(tǒng)導(dǎo)致卡滯或磨損。

2、狀態(tài)檢查

2.1電源與線纜：檢查電源線、數(shù)據(jù)線（如傳感器連接線、顯示屏信號線）是否有破損、老化，插頭插座是否松動，接地是否可靠（避免漏電或信號干擾）。2.2A全裝置：測試急停按鈕、限位開關(guān)是否靈敏Y效（按下急停后設(shè)備應(yīng)立即停機，限位裝置觸發(fā)時應(yīng)自動停止運行）。2.3潤滑狀態(tài)：觀察傳動部位（如絲杠、導(dǎo)軌）是否有干澀現(xiàn)象，若運行時有異響，需及時補充潤滑。

二、主機與傳動系統(tǒng)保養(yǎng)

1、機架與承載結(jié)構(gòu)

1.1定期檢查（每月 1 次）：檢查機架、立柱、橫梁等結(jié)構(gòu)件是否有變形、裂紋或連接螺栓松動，尤其長期高負(fù)荷測試后需重點排查，B要時用扳手緊固螺栓（按廠家規(guī)定扭矩）。1.2防腐蝕保護(hù)：若設(shè)備長期暴露在潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境中，需在機架非噴漆金屬表面涂抹防銹油（如凡士林），避免銹蝕。

2、傳動系統(tǒng)（絲杠、導(dǎo)軌、電機 / 減速器）

2.1絲杠與導(dǎo)軌：（1）每周清潔絲杠和導(dǎo)軌表面的灰塵、油污，用Z用導(dǎo)軌油或鋰基潤滑脂均勻涂抹（薄薄一層即可，避免過量吸附灰塵），確保傳動順暢（絲杠是力值傳遞的核心，卡頓會導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)波動）。（2）禁止在絲杠上放置工具或試樣，避免劃傷表面；若長期停用，需手動將橫梁移動至中間位置，防止絲杠局部受力變形。2.2電機與減速器：（1）檢查電機運行時是否有異響、過熱（外殼溫度不超過 60℃），若異常需停機檢查，排查是否為軸承磨損或電壓不穩(wěn)。（2）減速器（如齒輪減速器、蝸輪蝸桿減速器）需每半年檢查一次油量（油位應(yīng)在油窗中線以上），油質(zhì)若渾濁、乳化或有雜質(zhì)，需C底更換同型號潤滑油（參考設(shè)備說明書指定牌號，如 N46 號機械油）。2.3皮帶 / 齒輪傳動（若有）：皮帶傳動需每月檢查皮帶松緊度（按壓皮帶中部，下沉量約 5-10mm 為宜），過松易打滑，過緊易導(dǎo)致電機過載；齒輪傳動需每季度添加齒輪油，檢查齒面是否有磨損、點蝕，若有異常需及時維修。

三、傳感器與測量系統(tǒng)保養(yǎng)

傳感器（力傳感器、位移傳感器）是保證測試精度的核心，需重點維護(hù)：

1、清潔與防護(hù)

1.1每日用軟布或Z用清潔劑擦拭傳感器表面，Q除油污、灰塵，避免用硬物觸碰傳感器感應(yīng)面（如力傳感器的加載端）。1.2檢查傳感器連接線是否牢固，接頭是否氧化（若有氧化，可用細(xì)砂紙輕擦后重新插拔），線纜避免拉扯、彎折，防止內(nèi)部斷線。

2、防過載與校準(zhǔn)

2.1嚴(yán)禁超過傳感器量程的試驗（如力傳感器量程 50kN，禁止測試超過 50kN 的力值），過載會導(dǎo)致傳感器Y久損壞。2.2定期校準(zhǔn)：每半年至一年（或累計測試 1000 次后）需由專業(yè)機構(gòu)或廠家對傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，校驗力值、位移的示值誤差，確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 16491-2008）。

3、位移測量系統(tǒng)（如光電編碼器、光柵尺）

清潔光柵尺或編碼器的讀數(shù)頭，避免灰塵、油污遮擋光路，導(dǎo)致位移測量不準(zhǔn)；檢查光柵尺導(dǎo)軌是否有劃痕，B要時涂抹Z用潤滑脂。

四、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)（液壓式試驗機適用）

若設(shè)備為液壓驅(qū)動（如液壓夾頭、液壓加載），需重點維護(hù)液壓系統(tǒng)：

1、油箱與油液：

1.1每周檢查油箱油位，低于下限需補充同型號液壓油（如 46 號抗磨液壓油），禁止混用不同牌號油液。1.2每半年更換一次液壓油，同時清洗油箱和過濾器（濾網(wǎng)堵塞會導(dǎo)致液壓泵吸油不足，壓力不穩(wěn)）；若油液中出現(xiàn)泡沫、雜質(zhì)或乳化，需立即更換并檢查是否有漏油點。

2、液壓泵與油缸：

2.1運行時聽液壓泵有無異響，若噪音過大可能是吸油不暢或泵體磨損，需停機檢修。2.2檢查油缸密封件是否漏油（活塞桿表面有油膜需及時更換密封圈），避免液壓油污染主機或影響加載精度。

3、閥門與管路：

每月檢查液壓管路接頭、閥門是否滲漏，緊固松動的接頭；手動操作閥桿，確保靈活無卡滯，B要時添加潤滑脂。

五、電氣與控制系統(tǒng)保養(yǎng)

1、控制柜與線路：

1.1每月打開控制柜，用壓縮空氣（或軟毛刷）清理內(nèi)部灰塵（灰塵過多易導(dǎo)致短路或元件老化），檢查繼電器、接觸器觸點是否燒蝕，接線端子是否松動。1.2保持控制柜通風(fēng)良好，避免在高溫、潮濕環(huán)境中使用，防止電氣元件受潮或過熱。

2、顯示屏與軟件：

2.1定期用Z用屏幕清潔劑擦拭顯示屏，避免硬物劃傷；軟件系統(tǒng)需定期備份測試數(shù)據(jù)，清理緩存，檢查是否有程序錯誤（如死機、數(shù)據(jù)丟失），B要時聯(lián)系廠家更新固件。2.2禁止在控制電腦上安裝無關(guān)軟件或連接外網(wǎng)，防止病毒感染導(dǎo)致控制系統(tǒng)故障。

六、夾具與附件保養(yǎng)

1、每次試驗后清理夾具夾口的殘留試樣（如金屬碎屑、混凝土殘渣），用細(xì)砂紙打磨夾口磨損部位，確保夾持時試樣不打滑。

2、定期檢查夾具連接螺栓是否松動，活動軸銷是否潤滑良好（每月加注一次潤滑油），若夾塊有裂紋或嚴(yán)重磨損，需及時更換同規(guī)格夾塊（避免測試時試樣脫落引發(fā)危險）。

3、備用夾具需分類存放于干燥處，避免碰撞變形，使用前需檢查是否與主機適配。

七、長期停用保養(yǎng)（超過一個月）

1、清潔設(shè)備各部位，主機表面噴涂防銹劑，絲杠、導(dǎo)軌涂抹厚層潤滑脂并覆蓋防塵罩。

2、卸下傳感器連接線，妥善保管；控制柜內(nèi)放置干燥劑，防止受潮。

3、定期通電開機（每月 1 次），運行空程測試 10-20 次，使傳動系統(tǒng)和電氣元件保持活性，避免部件老化粘連。

八、維護(hù)記錄與校準(zhǔn)

1、建立維護(hù)保養(yǎng)臺賬，記錄每次維護(hù)的時間、內(nèi)容、更換的部件及異常情況，便于追溯設(shè)備狀態(tài)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行定期校準(zhǔn)制度，力值、位移、速度等關(guān)鍵參數(shù)需經(jīng)法定計量機構(gòu)校驗合格后方可使用，校準(zhǔn)證書需存檔備查。

九、總結(jié)

微機屏顯W能材料機的維護(hù)保養(yǎng)需 “日常清潔 + 定期檢查 + J準(zhǔn)校準(zhǔn)” 相結(jié)合，重點關(guān)注傳動順暢性、傳感器精度、液壓系統(tǒng)清潔度及電氣A全。若出現(xiàn)故障或不確定操作步驟，應(yīng)及時聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員，切勿盲目操作。