牛皮紙作為一種廣泛應用于包裝、印刷等領域的紙張材料,其抗張強度是衡量其質量和適用性的重要指標。本測試方案旨在通過科學、規范的測試方法,準確測定牛皮紙的抗張強度,為牛皮紙的生產、質量控制、應用選型等提供可靠的數據依據,確保其在實際使用過程中能夠滿足相應的強度要求。
本方案適用于各種類型的牛皮紙,包括但不限于包裝用牛皮紙、印刷用牛皮紙等。對于經過特殊處理(如涂覆、浸漬等)的牛皮紙,若其處理方式對紙張的抗張性能可能產生影響,在測試時需特別注明處理情況。

1、樣品采集:從同一批次、相同規格的牛皮紙中隨機抽取樣品。抽樣數量應根據相關標準或實際需求確定,一般不少于 10 張,以保證測試結果的代表性。
2、樣品狀態調節:將采集的樣品置于溫度為(23±1)℃、相對濕度為(50±2)% 的環境中進行狀態調節,調節時間不少于 4 小時,使樣品達到與環境的平衡狀態,避免因環境溫濕度變化對測試結果產生影響。
3、樣品裁剪:使用符合標準的裁樣工具,將經過狀態調節的牛皮紙裁剪成規定尺寸的試樣。通常情況下,試樣的長度方向應與紙張的縱向(機器運行方向)一致,寬度為(15±0.1)mm,長度應保證在夾持后有效試驗長度為(100±1)mm。裁剪過程中要確保試樣邊緣整齊、無毛刺,避免因試樣尺寸不準確或邊緣損傷影響測試結果。
儀器設備
1、抗張強度試驗機:應選用符合國家標準的抗張強度試驗機,其測量范圍應能覆蓋所測試牛皮紙的抗張強度范圍,示值誤差不超過±1%。試驗機應配備合適的夾持裝置,確保試樣在測試過程中不打滑、不脫落,且夾持力均勻。

2、游標卡尺:用于測量試樣的寬度和厚度,精度應不低于 0.01mm。

3、恒溫恒濕箱:用于對樣品進行狀態調節,能精確控制溫度和相對濕度,滿足樣品狀態調節的環境要求。

測試步驟
1、儀器檢查與校準:在進行測試前,檢查抗張強度試驗機的各項性能是否正常,按照儀器操作規程對試驗機進行校準,確保測試數據的準確性。
2、試樣測量:使用游標卡尺測量每個試樣的寬度和厚度,測量位置應在試樣的中間部位,每個參數至少測量 3 次,取平均值作為該試樣的寬度和厚度值。
3、夾持試樣:將試樣的兩端分別夾持在抗張強度試驗機的上下夾持器中,確保試樣的縱向軸線與夾持器的中心線一致,夾持位置應距離試樣端部(25±5)mm,夾持力要適當,避免試樣在夾持過程中被損傷或打滑。
4、設置測試參數:根據測試要求,在抗張強度試驗機上設置試驗速度,一般試驗速度為(100±10)mm/min。
5、進行測試:啟動抗張強度試驗機,開始進行測試。在測試過程中,密切觀察試樣的受力情況和斷裂位置,記錄試樣斷裂時的最大拉力值。如果試樣在夾持部位斷裂或出現打滑現象,該次測試結果無效,應重新選取試樣進行測試。
6、重復測試:對同一樣品的不同試樣進行至少 5 次重復測試,以減少測試誤差。
結果計算與處理
1、抗張強度計算:抗張強度(T)按下式計算:T = F / (b × d)
式中:T 為抗張強度,單位為 kN/m;F 為試樣斷裂時的最大拉力,單位為 kN;b 為試樣的寬度,單位為 m;d 為試樣的厚度,單位為 m。
2、結果處理:將多次測試得到的抗張強度值進行統計分析,計算其平均值、標準差和變異系數。測試結果應保留三位有效數字。
注意事項
1、在樣品采集和處理過程中,應避免樣品受到污染、損傷或受潮。
2、進行測試時,操作人員應嚴格遵守儀器操作規程,確保人身安全和儀器設備的正常運行。
3、若在測試過程中發現儀器異常或測試結果出現明顯偏差,應立即停止測試,查明原因并排除故障后再重新進行測試。
4、測試結束后,及時清理試驗現場,整理好測試數據和相關記錄。
測試報告
測試報告應包括以下內容:
1、樣品信息:包括樣品名稱、規格、生產廠家、批次等。
2、測試依據:本測試方案及相關標準。
3、測試環境:樣品狀態調節的溫度、相對濕度和時間。
4、儀器設備:使用的抗張強度試驗機、游標卡尺等儀器的型號、編號及校準情況。
5、測試結果:每個試樣的抗張強度值、平均值、標準差和變異系數。
6、測試日期、測試人員及其他需要說明的事項。
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