?? 1. 電磁驅動機制：高頻振動生成的核心

• 電磁鐵與銜鐵的周期性作用：通電后，電磁線圈產生交變磁場，吸引銜鐵（動鐵）向下運動；電流斷開時，銜鐵在復位彈簧作用下回彈。這種“吸合-釋放”的循環形成垂直方向的高頻振動（頻率通常為50/60 Hz，與電源同步）。

• 振動強度無級調節：通過控制輸入電流的大小，可連續調整振動加速度（范圍0.5–5G），適應不同物料的篩分需求。例如，含水量高的細粉需更高加速度以破壞表面張力。

??? 2. 懸掛式結構：優化能量傳遞與穩定性

• 彈性懸掛系統：篩機通過懸掛裝置（支持φ75mm標準篩）與固定支架柔性連接。這一設計使振動能量集中作用于篩網，減少機架共振干擾，同時降低設備整體噪音。

• 垂直滑動調節手柄：用戶可手動調整篩網傾角，改變物料在篩面的滯留時間與運動軌跡，進一步優化篩分精度。

? 3. 振動傳遞與物料運動：三維分散防堵孔

• 能量傳導路徑：電磁振動通過托盤傳遞至多層疊加的標準篩（直徑通常為200mm），帶動篩網產生垂直高頻顫動，而非傳統機械的水平晃動。

• 物料運動特性：

• 細粉顆粒在振動中反復“拋起–下落”，破壞團聚并減少靜電吸附；

• 近篩顆粒（粒徑接近篩孔）因高頻微振獲得多次透篩機會，顯著降低堵孔率；

• 含水物料在強加速度下（可達5G）被強制分散，解決干法篩分易結塊的難題。

??? 4. 關鍵技術特點：精準控制與適應性

• 無級變速系統：通過微調電流實現振動強度線性變化，無需機械更換部件，即可匹配從碳粉到濕黏藥粉等不同物料的篩分要求。

• 垂直向主導振動：與傳統三維振動篩（如磁懸浮篩的復合搖擺）不同，MVB-14以垂直單向振動為主，更適合細粉分級，最小篩分粒度可達20μm。

?? 5. 應用優勢：解決難篩物料的痛點

• 含水細粉的高效篩分：傳統干篩機處理含水物料時易堵網，而MVB-14通過高強度振動強制分散漿狀細粉，例如在制藥行業中篩分濕潤藥粉。

• 低殘留設計：懸掛式篩網底部無支撐結構，配合垂直振動，實現物料“全通過式”流動，減少死區殘留，提升樣品代表性。

?? 總結

MVB-14的本質是以電磁力替代機械力作為振動源，通過懸掛式彈性結構與無級調節振動參數的組合，實現了對細粉（尤其是含水物料）的精細化、低損耗篩分。其技術核心在于：

1. 電磁直驅的高頻垂直振動；

2. 懸掛系統對振動能量的定向傳遞；

3. 0.5–5G加速度的連續可調性。
   這使得該設備在化工、制藥、食品等領域的微細粉體質量控制中具備不可替代性