美國TBWOODS聯軸器的安裝步驟一般如下：

準備工作

檢查部件：確保所有聯軸器部件沒有損壞或缺陷，如有問題應及時更換。

清潔表面：清潔軸和聯軸器的表面，確保沒有油脂、灰塵或雜質，以免影響安裝精度和連接效果。

準備工具：準備好安裝所需的工具，如扭矩扳手、量規、潤滑劑（如需要）、固定螺栓等。

初步對齊軸：將兩個軸初步對齊，確保它們在同一水平線上，可使用直尺或其他簡單工具進行粗略檢查。

安裝聯軸器半體：將聯軸器的兩個半部分分別安裝到對應的軸上。如果是過盈配合，可能需要采用加熱聯軸器內孔（如用熱油、蒸汽或電加熱等）或冷卻軸（如使用液氮、液氨等冷卻劑）的方法，使聯軸器更容易安裝到軸上；如果是間隙配合，可在配合面上抹上潤滑油，用錘擊打入法（需在聯軸器中部墊板打擊）或壓力機裝配將其安裝到軸上，安裝時要先保持聯軸器端面與軸的軸線垂直。

調整位置并對齊：調整軸和聯軸器的位置，使其對齊。使用對齊工具或量規檢查同軸度和平行度，確保誤差在允許范圍內。不同類型和型號的 TBWOODS 聯軸器對齊精度要求可能不同，應參照具體的產品說明書。

固定聯軸器：根據聯軸器的設計，安裝相應的緊固件，如螺栓、螺母等。按照指定的順序和扭矩值，均勻地緊固所有螺栓，使用扭矩扳手確保每個螺栓的緊固力一致。在緊固過程中，持續檢查軸和聯軸器的對齊情況，必要時進行微調。

最終檢查

旋轉測試：手動旋轉軸，確保聯軸器運轉平穩，無異常聲音或阻力。

扭矩檢查：再次使用扭矩扳手檢查所有螺栓的扭矩值，確保它們符合規定。

試運行：在安裝完成后，緩慢啟動設備，觀察聯軸器的運行情況。在試運行過程中，監測聯軸器和軸的振動和溫度，確保在正常范圍內。

安裝防護罩：根據適用的安全規定，安裝聯軸器防護罩，以防止人員受傷和異物進入。

美國TBWOODS聯軸器安裝時，有以下細節需要注意：

安裝前的準備細節

檢查部件與環境：仔細檢查聯軸器各部件是否有損壞、裂紋等缺陷，確保表面無雜質、毛刺。同時，需根據工作環境選擇合適類型的聯軸器，如高溫環境（＞100℃）避免使用橡膠彈性體聯軸器，可選用金屬彈性元件的聯軸器；低溫環境需確認彈性體的耐低溫性能，如氯丁橡膠適用于 - 30℃以上。在腐蝕性環境中，應選擇不銹鋼材質或經過表面鍍層處理的聯軸器。

清潔與潤滑：將安裝軸表面和聯軸器內孔清潔干凈，去除油污、灰塵等雜質，然后涂抹一層薄薄的機油或潤滑劑，以便于安裝并減少摩擦。

斷電操作：為避免安裝過程中發生意外，安裝前務必切斷設備的主電源，并確認安全后再進行操作。

安裝過程中的細節

控制偏差：不同類型的 TBWOODS 聯軸器對偏差的敏感程度不同，需嚴格控制。例如彈性聯軸器，角向偏差通常應≤1°，徑向偏差≤0.5mm；剛性聯軸器角向偏差≤0.1°，徑向偏差≤0.1mm。建議優先使用激光對中儀進行校準，若沒有激光對中儀，也可用百分表加塞尺進行測量和調整。

正確裝配鍵：鍵與鍵槽的配合間隙應≤0.1mm，裝配時在鍵槽和鍵表面涂抹少量潤滑脂，確保鍵安裝牢固，避免在運轉過程中出現 “啃傷” 軸的情況。

緊固螺栓：使用校準后的扭矩扳手，按照規定的扭矩值均勻、逐步地緊固連接螺栓。例如 Sure - Flex 聯軸器螺栓需擰至 25-30N?m，并且要對稱分步擰緊，以避免單邊受力導致聯軸器變形。同時，可加裝防松墊圈或使用螺紋膠，防止螺栓松動。

避免強力安裝：如果聯軸器與軸是過盈配合，應采用熱裝法，將聯軸器加熱至 80-100℃后再進行安裝，禁止用錘子等硬金屬工具直接敲打，以免損壞聯軸器或影響其性能。

安裝后的檢查細節

運行檢查：安裝完成后，手動旋轉軸，檢查聯軸器運轉是否平穩，有無異常聲音或阻力。然后進行試運行，監測聯軸器和軸的振動、噪音和溫度等情況，如有異常應立即停機檢查。

螺栓復查：再次檢查所有連接螺栓的緊固情況，確保螺栓扭矩符合規定要求。

防護措施：為了安全起見，必須在聯軸器等回轉部件上安裝防護罩，防止人員受傷和異物進入。