在實驗室粒度分析領域，上海凈信研發的JX-QLS氣流篩分儀憑借其“測量精度＜1%”的核心突破，成為了醫藥、食品、化工、建材等行業實驗室常備的篩分設備，更以其“先分級后篩分”的創新理論重新定義了微細粉末分析標準。

　　傳統篩分設備長期面臨兩大實驗痛點：微細粉末團聚導致的篩分誤差，以及機械振動對敏感物料的破壞。氣流篩分儀JX-QLS通過引入進口電子渦流發生器與負壓裝置的協同技術，有效解決了這一實驗難題。

　　氣流篩分儀工作原理堪稱“空氣動力學與粒度控制的結合”：負壓氣流驅動粉體通過噴嘴上升，碰撞透明篩蓋去除團聚顆粒后，粉體在電子渦流控制下按粒徑大小進行三維運動，較小顆粒穿過篩網進入收集器，較大顆粒則留在試驗篩上。這一篩分過程實現了“先分級后篩分”的空氣噴射理論，確保測量精度穩定在＜1%的范圍內，重復性誤差同樣＜1%。

　　在醫藥領域，原料藥粒度分布直接影響藥物溶出度和生物利用度。篩分設備的精度已達到ASTM E11的國際標準要求，甚至能滿足《中國藥典》對微粉化藥物的嚴苛檢測需求。使用JX-QLS對乳糖粉末進行篩分時，其結果與激光衍射法的偏差率僅0.3%，遠低于傳統振動篩分儀的2%-5%。

　　氣流篩分儀的技術解密：

　　實驗篩分設備的技術突破不僅體現在精度上，更在于其“小身材大能量”的設計哲學。設備采用全封閉結構，配備10-800目可更換篩網，測量范圍覆蓋15-5000μm，卻僅需180W功率即可實現每小時處理量較傳統設備提升30%。這一效率提升源于三大核心技術：

　　1.電子渦流精準控制：通過調節真空度（0-10kPa）和篩分時間（0-9999分鐘），實現粉體運動的毫米級調控；

　　2.透明視窗設計：全透明有機玻璃篩蓋允許實時觀察篩分過程，避免人工干預導致的誤差；

　　3.模塊化結構：主機、負壓發生器、樣品收集器可快速拆裝，支持實驗室與生產線的無縫切換。

　　氣流篩分儀的行業應用：

　　1.醫藥領域：在某疫苗生產企業，篩分設備被用于檢測佐劑鋁鹽的粒徑，確保免疫反應的穩定性；

　　2.食品行業：面粉加工企業通過JX-QLS控制面粉細度，使面包體積膨脹率得到有效提升；

　　3.化工領域：塑料添加劑生產企業利用其分析抗靜電劑的分散性，產品合格率得到有效提升；

　　4.建材行業：水泥廠通過設備優化粉磨工藝，使其抗壓強度得到有效提高；

　　5.礦業領域：鐵礦選別實驗室用其檢測精礦品位，金屬回收率提升3個百分點；

　　6.電子材料：某半導體企業采用JX-QLS分析硅微粉的球形度，芯片良率顯著改善。

　　綜上，上海凈信JX-QLS氣流篩分儀以“測量精度＜1%”掀起實驗室粒度分析革命。其通過電子渦流與負壓協同技術，實現“先分級后篩分”，解決微細粉末團聚難題，精度達到標準，重復性誤差小，且樣品篩分效率高，已被廣泛應用于醫藥、食品等行業領域。