電機驅動計量泵是偏心機構將電機的旋轉運動轉換為往復運動，產生體積變化并輸送固定數量的液體，適用于對耐用性要求較高的應用場合，如 24 小時連續使用或關鍵工藝，以及脈動不是問題的應用場合。

  液體泵送機制：

  (1) 電機的旋轉運動通過偏心凸輪機構轉換為泵軸的往復運動。

  (2) 泵軸端隔膜（或柱塞）的往復運動增加或減少泵頭的容積。

  (3) 當隔膜（或柱塞）向后運動時，排出側的卡盤球關閉流道，吸入側的卡盤球打開流道，使液體從吸入側流入泵頭。

  (4) 當隔膜（或柱塞）向前推動時，吸入側的卡盤球關閉流道，排出側的卡盤球打開流道，使液體流向排出側。

  (5) 吸入和排出交替進行，液體間歇流動。

  電機驅動泵有五種泵揚程可供選擇，可根據應用情況進行選擇
（1）直動式隔膜系統
  使用單個隔膜（由橡膠或聚四氟乙烯制成）泵送液體。主要適用于水處理、廢水處理、鍋爐化學品和空調化學品計量。

（2）雙隔膜系統
  該系統的前隔膜由 PTFE 制成，適用于需要耐腐蝕性或耐久性的應用場合，如強酸、強堿和高滲透性有機溶劑。可安裝膜片破裂報警器。通過選擇在中間腔室填充的緩沖液，可將膜片破裂時的損失降至*低。輸送有毒液體時非常**。前隔膜上的應力分散，使用壽命長。

  (3)液壓膜片系統
  該系統通過在膜片和作為驅動源的活塞之間填充液壓油（硅油等）來傳遞力，內置溢流（**）裝置，在壓力異常時無需使用溢流閥，因此對于不應暴露在外部空氣中的液體非常有效。這種系統可用于石化工藝等的高壓管線，因為其排量不易發生變化，即使注入目的地的壓力發生波動，也能實現高精度注入（與直動式隔膜系統和雙隔膜系統相比，可實現更高的壓力注入）。

  (4)液壓雙隔膜系統

  與雙隔膜系統一樣，這種規格也有一個額外的前隔膜，并具有液壓隔膜系統的特點。這種結構無需在泵側的泵腔中安裝隔板，因此適用于高壓管線中高粘度液體和含漿液液體的計量配料。

  (5)柱塞系統
  柱塞系統通過柱塞的往復運動引起缸內容積的變化來泵送液體。高精度、高壓噴射不受壓力波動的影響。

  總之，電機驅動計量泵具有流量**、壓力范圍廣、易于控制、結構緊湊、可靠性高等優點，廣泛應用于化工、制藥、水處理、食品、實驗室等領域。了解電機驅動計量泵的工作原理、特點及應用領域，可以幫助我們更好地選擇和使用這種液體輸送設備，以提高生產效率和**性。