干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，專業(yè)干燥設(shè)備廠非常多，其產(chǎn)品既有通用性，也各有特點。而我國冷凍干燥設(shè)備技術(shù)已摒棄仿制，不斷改進。

    近年來，凍干干燥設(shè)備在我國有了較快的發(fā)展，隨著市場對凍干設(shè)備需求量的不斷增加以及對藥品質(zhì)量要求的不斷提高，凍干設(shè)備將會有長足的發(fā)展。

    我國凍干設(shè)備技術(shù)改進體現(xiàn)在三方面

    凍干設(shè)備便于節(jié)制物料干燥時分歧階段的加熱溫度和真空度的請求。在中藥方面，如今還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，多量的中成藥還沒有采用凍干工藝，與國外差距較大。

    目前大部分國產(chǎn)食品凍干機生產(chǎn)廠家走的是仿制道路。一些廠家在在采用*技術(shù)的同時，進行了較大的改進。那么凍干設(shè)備到底是如何改進的呢？

    一、降低成本、減少能耗：國外一些凍干機不采用不銹鋼制造，而采用低碳鋼涂覆食品用可烘干樹脂，在室溫下會發(fā)出紅外線。擱板表面涂高性能遠紅外發(fā)射材料、增強其輻射能力；料盤表面處理，增強其吸收能力。捕水器的結(jié)構(gòu)、尺寸及結(jié)霜特性的優(yōu)化更有實際意義，因為目前其造價相當于凍干箱的造價，運轉(zhuǎn)功耗較大。對于凍干機而言，加熱系統(tǒng)只是補充升華熱，功率消耗本不應太高，但現(xiàn)有設(shè)備不盡如人意，應加以優(yōu)化結(jié)構(gòu)，并降低能耗。

    二、開發(fā)連續(xù)式凍干設(shè)備：當前生產(chǎn)的凍干機大都是間歇式產(chǎn)品，隨著工業(yè)技術(shù)大量的發(fā)展，開發(fā)連續(xù)式凍干設(shè)備，增加凍干產(chǎn)品的產(chǎn)量將是必然趨勢。

    三、保證質(zhì)量提高性能在實際應用中：一些廠家的凍干機安裝后，一直不能投入正常的生產(chǎn)；有些凍干機雖然能生產(chǎn)，但能耗高。還有一些元器件不斷出現(xiàn)故障、影響正常生產(chǎn)。因此，必須保證凍干機的質(zhì)量。提高性能是指除加熱速率、抽氣速率、溫度均勻性、真空度穩(wěn)定性之外，增強設(shè)備新的功能。

    真空冷凍干燥機適用于原料藥，中藥飲片，生物，脫水蔬菜，化工，藥物中間體等物料的干燥。。可見它在制藥行業(yè)應用十分廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)點是可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性，消滅物料中的細菌；保證品質(zhì)；物料原本的外形能得到很好的保留。

    目前，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，專業(yè)干燥設(shè)備廠非常多，其產(chǎn)品既有通用性，也各有特點，這就為用于原料藥干燥的進口設(shè)備國產(chǎn)化和選擇符合新版GMP的理想干燥器提供了條件。鑒于真空干燥設(shè)備綠色優(yōu)點，應用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對較大規(guī)格的真空干燥設(shè)備需求量將逐步增加，市場前景非常巨大。