SF6氣體回沖放裝置產(chǎn)品概述和主要技術(shù)指標(biāo)
SF6氣體回沖放裝置產(chǎn)品概述
是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠,使用運(yùn)行科研等部門, 對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行抽真空,對(duì)電器設(shè)備充入SF6氣體,并從使用或試驗(yàn)的電器中回收SF6氣體,同時(shí)進(jìn)行凈化處理壓縮貯存到貯罐。
回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。
該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn),裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成,具有如下主要功能:
1、對(duì)裝置本機(jī)以及電器設(shè)備抽真空和真空度的測(cè)量;
2、對(duì)電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收;
3、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理;
4、對(duì)SF6電器進(jìn)行充氣;
5、對(duì)電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮貯存。
SF6氣體回沖放裝置產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)設(shè)計(jì)*,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)潔明了。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6壓縮機(jī),無(wú)泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵,在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過(guò)濾器,過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝吸附劑,凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門
(7)貯存系統(tǒng)按用戶要求配置350KG貯液罐。
(8)設(shè)備采用移動(dòng)式。
SF6氣體回沖放裝置主要技術(shù)指標(biāo)
(1)型式:移動(dòng)式、制冷式
(2)工作原理
a、使用壓縮機(jī)壓力—冷凍液化SF6氣體。
b、干燥器輔助氣體回收和回充。
c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入(可加熱)。
(3)工作環(huán)境溫度: -10℃(-30可選)--- +40℃
(4)主要性能及技術(shù)參數(shù)
型 式 | 冷凍液化,風(fēng)冷,手推移動(dòng)式 | |
工作環(huán)境溫度 | -10℃—40℃ | |
充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(MPa) | 0.7 | |
1m容積所需時(shí)間(h/m) | ≤0.2 | |
極限真空(Pa) | ≤400 | |
真空保持從133Pa經(jīng)24小時(shí)上升值(Pa) | ≤400 | |
年 泄 漏 率 | ≤0.5% | |
回收后SF6 氣體純度 | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤10 | |
微塵 | ≤1微米 | |
干燥過(guò)濾器再生方式 | 真空再生加熱活化處理 | |
裝置貯罐高設(shè)計(jì)壓力 | 5MPa | |
貯罐容積 | 350KG | |
裝置總功率 | <18KW |
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