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旋片式真空泵的維護與保養作如下總結，希望能有幫助
1． 泵及四周環境應該經常保持清潔，防止雜物進入泵內。
2． 泵在運轉過程中，油箱內的泵油量不得低于油標中心。
3． 不同種類和牌號的真空泵油，不可混合使用。
4． 泵在使用中，因系統損壞等特殊事故，進氣口突然暴露在大氣時，應盡快停泵，并切斷與系統連接管道，防止噴油，污染場地。
5． 泵由于存放或使用不當，水分或其他揮發性物質進入泵內而影響極限真空時，打開氣鎮閥凈化之，當泵油受機械雜質或化學雜質污染時，應更換泵油，換油步驟如下：
先開泵先運轉半小時，使油變稀，停泵，旋下放油塞，放出臟油，再敞開進氣口運轉2分鐘，此間可從進氣口緩慢加入小量清潔的真空泵油，沖洗泵芯，臟油放完后，將放油塞旋上，并擰緊，旋下加油塞，利用漏斗，從進油口加入清潔的真空油，旋上加又塞。
6． 泵不用時，應用橡皮塞帽把進、排氣口塞好，以免臟物落入泵內。
7． 倘如泵在工作過程中被污染，則必進行拆洗，這項工作需要慎重，注意拆裝步驟，以免損壞機件。
旋片式真空泵的維修步驟
1、將旋片式真空泵拆離真空系統，放油先拆低真空端，取下后端板后，再取低真空轉子及鍵，然后將前端板拆下，取出真空轉子及轉片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋，用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位，方向及組合松緊，拆下的零件應分開放置，不允許混在一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現象，按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發現有較大程度的擦傷，說明裝配時轉子與中隔板不垂直，應予調整定位銷釘，如太嚴重時應予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉子放入高真空室，低轉子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規檢查間隙，兩端的間隙應基本相等。
2、裝配前應清洗干凈并烘干，按圖4進行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉片托起裝入高轉子內，然后放進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊螺釘，裝配后應保證轉動靈活輕松，均勻一致。然后再裝低真空轉子及后端蓋，低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應貼緊閥板坐，再裝其它零件。
3、裝配時應注意，凡轉動部位應先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內，定位銷釘要接觸良好，裝好的旋片式真空泵應轉動輕松，無轉重不均，并沒有阻滯現象。總裝完后，分別從進氣嘴及加油孔加油，旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止，再試車。
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