額定電壓1.8/3kV 及以下風力發電用電纜扭轉試驗方法
TICW/01-2009
本規范的編制依據為風力發電企業的技術條件及試驗要求。本規范主要參照了HD 22.4 S4:2004《額定電壓450/750V及以下交聯絕緣電纜 第4部分:軟線和軟電纜》、HD 22.10《額定電壓450/750V及以下交聯絕緣電纜 第10部分:EPR(乙丙橡膠)及聚氨酯軟線》、HD 22.12《額定電壓450/750V及以下交聯絕緣電纜 第12部分:EPR耐及柔性電纜》、DIN VDE 0282-4:2005-02《額定電壓450/750V及以下橡膠絕緣電線電纜 第四部分:軟線和軟電纜》及GB/T 5013-2008/IEC 60245-4:2003《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜》、IEC 60502-1:2004(GB/T 12706.1-2002)《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第1部分: 額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜》、IEC 60092-351:2000《船舶電氣設施 第351部分:船用可移動的和固定的近海成套動力裝置、遠程通訊及控制數據電纜用絕緣材料》、IEC 60092-359《船用電力和通信電纜護套材料》等標準,并結合風力發電用電纜的使用環境和條件進行編制。
本規范編寫參照GB/T 1.1-2000 和GB/T 1.3-1997
本規范的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F 是規范性附錄
本規范由國家電線電纜質量監督檢驗中心提出。
本規范由國家電線電纜質量監督檢驗中心歸口并負責解釋。
本規范負責起草單位:國家電線電纜質量監督檢驗中心。
范圍
本試驗方法適用于風力發電機中由機艙引向塔架部分的并且在風機對風過程中需要扭轉的所有電纜。
試驗設備
試驗設備包括扭轉試驗裝置和溫度控制試驗裝置兩部分,其中扭轉試驗裝置是用來安裝樣品,并且進行扭轉,其扭轉角度和扭轉速度應可調節;溫控裝置是在有溫度要求的試驗過程中對試樣提供一定的溫度環境的試驗裝置,其溫控范圍是-60℃~+60℃,電纜所處的位置要求溫差不能超過±3℃。
試樣制備
從被試電纜上截取12.5米長的電纜樣品,不同條件下的試驗應在被試樣品上分別取樣。
常溫下扭轉試驗程序
首先將取好的樣品在環境溫度中放置半小時,然后再將電纜頂端固定在扭轉試驗裝置的轉輪上,扭
轉裝置應放置在距離下端固定支架高度為7m~9m的高度,樣品下端固定在支架上,受扭樣品長度為L1+ L2
,即12m。扭轉過程為:轉輪先順時針扭轉1440o,后再逆時針扭轉相同角度使電纜恢復到原始狀態,此后逆時針扭轉1440o后再順時扭轉相同角度使電纜恢復到初始狀態,此為一個周期,轉輪的轉速范圍一般為720°~2160°/min,在用戶沒有特殊的要求下一般推薦試驗進行10000次。
低溫下的扭轉試驗程序
低溫下的扭轉試驗的試樣安裝方式與常溫下的安裝方式相同,但要使整個被測樣品*處于溫度可
控箱體內(常溫下的扭轉試驗試樣不必安裝在溫度控制箱內),然后在電纜型號規定的zui低環境適應溫度(-25℃或-40℃或-55℃或用戶要求的zui低使用溫度) 的條件下進行試驗,要求箱體內的溫度應該在試樣安裝好算起,半小時內達到規定的試驗溫度,且樣品在規定的試驗溫度下放置12小時后,再開始扭轉,試驗扭轉的條件同B.4.1條,試驗次數在沒有用戶特殊的要求下一般推薦試驗進行2000次,扭轉速
度一般為360°~1080°/min。
高溫下的扭轉試驗程序(用戶有要求時試驗)
高溫下的扭轉試驗的試樣安裝方式與常溫下的安裝方式相似,但要使整個被測樣品*處于溫度可控箱體內,然后在溫度為+60℃的條件下進行試驗,要求樣品在規定的試驗溫度下放置12小時后,再開始扭轉,試驗扭轉的條件同B.4.1條,試驗次數在沒有用戶特殊的要求下推薦試驗進行10000次,扭轉速
度為720°~2160°/min。
負載扭轉試驗程序(用戶有要求時試驗)
將樣品分成3 段,并將其捆扎成一束,捆扎方式為每隔0.5m 捆扎一道細繩。樣品的受扭長度為3.91m
安裝方式:樣品垂直懸掛安裝,上端用可以旋轉的夾具夾緊。下端用固定的夾具夾緊,并在其下夾具上方10cm處的樣品上掛有重量相當于長度為5.84m 上述3 段電纜的重物。扭轉過程:樣品先順時針被扭轉360o(92×3.91≈360o)
試驗結果評定
在完成上述試驗程序中規定的試驗后,試樣表面目測應無裂紋及扭曲現象,且將完成扭轉的試樣(成
品電纜)進行2.5U0、15min交流電壓試驗和導體直流電阻試驗,電纜應不擊穿且導體直流電阻20℃時符
合本規范7.1.2的要求。
YM-8216風力發電用電纜扭轉試驗機
符合標準
TICW/01-2009
適用范圍
本試驗方法適用于風力發電機中由機艙引向塔架部分的并且在風機對風過程中需要扭轉的所有電纜。
主要技術要求
1、標稱內容積1520L
2、工作室尺寸400×300×2300(㎜)試驗通道300×300×12600(㎜)
3、外型尺寸1550×2500×左高度1720㎜右高度9620㎜ 左右通道外型尺寸640×540㎜
4、總質量2500Kg。
5、電纜測試范圍: 35KV以下風能電纜測試
6、扭轉角度:正負1440?
7、測試環境條件:環境溫度為25℃、相對濕度≤85﹪R.H、試驗箱內無試樣條件下
測試方法:多點測試
溫度范圍:-60~80℃
溫度波動度:≤±0.5℃
溫度均勻度:≤±2℃
升溫時間:可調
降溫時間:平均0.7~1.0℃/min
滿足試驗標準:TICW1-2009風力發電耐扭曲軟電纜扭轉試驗方法 GB/T2423.1-2001試驗A:低溫試驗方法、GB/T2423.2-2001試驗B:高溫試驗方法IEC794-1-F1電工委標準
主要配置
1、結構材質
保溫圍護結構:外壁材料:冷軋鍍鋅鋼板噴塑
內膽材料:SUS304不銹鋼板
箱體保溫材料:硬質聚氨酯發泡+玻璃纖維
門密封條:耐高溫硅膠
空氣調節風道:不銹鋼離心式多葉片選配耐高溫長軸空調電機1套
試驗箱標準配置:觀察窗:多層中空耐高溫(500℃)玻璃窗(200×300)扭曲控制柜、架:700×1300×1400
門洞:單開鉸鏈門
控制面板:電源、控制器顯示屏、控制安鈕
配電控制柜:配電板、排風扇
加熱器:不銹鋼翅片加熱器
夾具:電纜扭轉夾具一套
電源線孔及排水孔:位于箱體背面
2、制冷系統
工作方式:機械壓縮雙級制冷方式
制冷壓縮機:全封閉法國“TECUMSEH”*復疊式機組
蒸發器:翅片管式換熱器
冷凝器:風冷型,翅片管式換熱器
節流裝置:毛細管
電磁閥:意大利丹佛斯/美國卡士妥
過濾器:意大利丹佛斯
銅管:無氧銅管、充氮焊接
減震模塊:壓縮機:彈簧減振 制冷系統:整體二次減振
制冷劑:R23、R404a
五、主要組成部分
風能電纜低溫扭轉試驗機主要由電氣控制系統、電纜扭轉系統、吊纜電機、安全保護裝置、制冷系統、試驗箱、循環風道組成。
1、電氣控制系統
主控制器型號 三凌PLC觸摸屏控制儀
顯示器外型尺寸120*90*60(㎜)(高*寬*深)
運行方式 程序方式、定值方式
設定方式 數學輸入方式
精度 溫度±0.2℃
溫度入力PT100A
2、電纜扭曲系統
伺服電機 伺服電機驅動器 減速器
吊纜電機 減速電機 安全保護裝置
制冷系統 壓縮機過流保護 壓縮機超壓保護 冷凝風機過熱保護
試驗箱 可調式超溫保護 風機電機過熱 循環風道
采用空調式送風系統,風機采用空調長軸電機,離心風葉,不銹鋼翅片加熱器,制冷蒸發器,循環百葉窗。
六、使用條件
1、 安裝場地
地面平整,通風良好
設備周圍無強烈振動
設備周圍無強電磁場影響
設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
設備周圍留有適當的使用及維護空間。
2、環境條件
溫度:5~35℃
相對濕度:≤85%RH
氣壓:86Kpa~106Kpa
3、供電條件
電源AC380V 50±0.5)HZ ,三相四線+保護地線
電壓允許波動范圍:AC(380±38)V
保護地線接地電阻小于4Ω
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立供本設備使用.
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