在化工、石油、礦產等行業，試樣的處理通常需要加熱到一定溫度，有時還要按規定的溫度曲線進行升溫和降溫。熱處理車間中工件的加熱和冷卻等過程，也對溫度的控制有一定的要求。

    傳統的接觸器通斷控制方式，不但溫度控制精度低，而且能耗高，甚至很多控制溫度無法滿足規定要求。隨著新產品開發的進一步加快，實驗室試樣的分析和熱處理車間工件的處理對溫度的要求越來越高。尋找節能環保的加熱控溫設備，可控硅溫度控制器是目前行之有效的方法。 

    下文將介紹輝達工控自主研發的工業溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器。

一、HUIDA工業溫控自動化產品可控硅溫控器的組成與原理

工業溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器其溫度測量與控制原理是熱電偶采集信號通過PID溫度調節器測量和輸出0～10mA或4～20mA控制觸發板控制可控硅導通角的大小，從而控制主回路加熱元件電流大小，使電阻爐保持在設定的溫度工作狀態。

工業溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器由主回路和控制回路組成。主回路是由可控硅，過電流保護快速熔斷器、過電壓保護RC和電阻爐的加熱元件等部分組成。 

控制回路是由直流信號電源、直流工作電源、電流反饋環節、同步信號環節、觸發脈沖產生器、溫度檢測器和PID溫度調節器等部分組成。 

二、工業溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器的實現方法 

1、溫度檢測和PID調節器構成 

    工業電阻爐是一類具有非線性、大滯后、大慣性的常見工業被控對象。電阻爐廣泛應用于化驗室樣品熔樣，熱處理中工件的分段加熱和冷卻等。根據工藝對溫度精度的不同要求可以選用不同類型的PID調節器控制溫度在適當的范圍。 

    對于要求保持恒溫控制而不要溫度記錄的電阻爐采用帶PID調節的數字式HUIDA可控硅溫度控制器顯示和調節溫度，輸出0～10mA作為直流信號輸入控制可控硅電壓調整器或觸發板改變可控硅管導通角的大小來調節輸出功率，*可以滿足要求，投入成本低，操作方便直觀并且容易維護。 

    對于要求溫度控制精度高，多點溫度控制和記錄的復雜控制系統采用輝達的KZYT系列可控硅溫度控制柜，集成智能溫度控制器、工業觸摸屏、保護電路、電量模塊、開關量模塊等，數據記錄和查看功能非常強大，并具有工控機實時監測，同時可實現多臺設備集中控制，實現高度集中的自動化控制。

輝達KZYT可控硅溫度控制系統模擬量輸入模塊采用HD-M-A4000系列，其量程設置為0～312．5mV，實現對熱電偶溫度信號的采集。模擬量輸出0～l0mA。 

輝達KZYT可控硅溫度控制系統軟件采用HUIDA熱處理自動化集散控制軟件。該軟件包含總貌圖、實時曲線、歷史曲線、工藝記錄、報警記錄、工藝曲線編程等多組操作界面。

工業溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器KY系列、KSY系列KZYT系列技術參數：

2、可控硅觸發電路 

工業溫控自動化系列產品HUIDA可控硅溫度控制器可控硅觸發電路應滿足下列要求：

觸發脈沖的寬度應保證可控硅可靠導通；觸發脈沖應有足夠的幅度；不超過門極電壓、電流和功率定額，且在可靠觸發區域之內；應有良好的抗干擾性能、溫度穩定性及與主電路的電氣隔離。采用單結晶體管或三極管電路比較簡單可靠而且容易調整，也可以用專業廠家生產的集成電路實現。 

    系統可以采用NZK系列智能可控硅電壓調整器作為觸發電路，這樣可以方便地實現設備的手動和自動調節。 

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