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當(dāng)前位置：宜興市創(chuàng)卓爐業(yè)設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章

網(wǎng)帶爐有什么特點(diǎn)？2019/06/12: 網(wǎng)帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。特點(diǎn)整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。網(wǎng)帶的運(yùn)行速度通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測(cè)速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式網(wǎng)帶爐智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控

單柱液壓機(jī)的工作原理是什么？2019/05/14: 工作原理液壓機(jī)是利用液體來(lái)傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，一般為容積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求，選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機(jī)通常指液壓泵和液壓馬達(dá)，液壓泵和液壓馬達(dá)都是液壓系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)換裝置，不同的是液壓泵把驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成油

單柱液壓機(jī)如何操作？2019/04/04: 單柱液壓機(jī)主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類(lèi)零件的校正，套類(lèi)零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。外型美觀，操作方便。安全操作1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。4、裝好上下模具對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。5、液壓機(jī)工作前首先

單柱液壓機(jī)的簡(jiǎn)介2019/03/11: 柱液壓機(jī)主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類(lèi)零件的校正，套類(lèi)零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。外型美觀，操作方便。簡(jiǎn)介單柱液壓機(jī)，機(jī)身為C型單臂式結(jié)構(gòu)：1.采用埋弧焊焊接，焊接后通過(guò)振動(dòng)處理，以保證機(jī)身的不變形程度。2.機(jī)身采用QT450球墨鑄鐵，高溫處理，去應(yīng)力退火、正火、自然時(shí)效處理等消除內(nèi)應(yīng)力，保證鑄鐵性能，防止鑄件變形和破壞。液該系列壓機(jī)設(shè)有獨(dú)立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行

箱式爐的爐溫控制2019/01/10: 箱式爐又名馬弗爐，操作簡(jiǎn)單、維修方便、爐后配有可控?zé)焽琛＿m用于煤炭、焦化產(chǎn)品、化工原料的化學(xué)分析。可用于電力、煤炭、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學(xué)等行業(yè)和部門(mén)。爐溫控制箱式爐由于爐口、爐門(mén)密封不嚴(yán)，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢(shì)必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負(fù)荷工作，造成能源和工時(shí)的浪費(fèi)，產(chǎn)品的單耗也隨之增加，所以必須盡量擴(kuò)大箱式爐均溫區(qū)。具體方法有:1、爐門(mén)加裝電熱元件，這樣可以提高爐門(mén)口處的溫度，

箱式爐控制系統(tǒng)特點(diǎn)2018/12/26: 良好的用戶界面箱式爐系統(tǒng)以下拉式菜單組織人機(jī)界面。下拉式菜單明確標(biāo)志著用戶所處的操作窗口，使用戶清楚當(dāng)前操作的性質(zhì)，窗口下面的提示行明確提示著在該窗口下允許的操作及操作方法，使本系統(tǒng)極易使用。錯(cuò)誤信息和比較復(fù)雜的漢字輸入，都通過(guò)彈出式窗口給出，這使得系統(tǒng)非常便于操作。工藝思想嚴(yán)謹(jǐn)周密箱式爐的工藝庫(kù)的設(shè)計(jì)與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時(shí)和處理后的各項(xiàng)記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過(guò)程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動(dòng)控制過(guò)程中加入人為控制因素，使得對(duì)零件處理結(jié)果的控制更加

箱式爐的組成設(shè)計(jì)2018/12/12: 組成設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)爐膛采用不銹鋼板制作，圍成加熱及熱風(fēng)循環(huán)腔體，熱空氣在爐膛內(nèi)流動(dòng)，大大提高溫度均勻性。由于熱風(fēng)的攪拌，加強(qiáng)了爐膛內(nèi)氣氛的對(duì)流和均熱作用。爐膛和爐架為分離設(shè)計(jì)，爐膛置于爐架底部的承重滾輪上，前后可自由滑動(dòng)。當(dāng)爐膛受熱時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向自由伸長(zhǎng)。為防止?fàn)t膛內(nèi)熱氣泄漏，爐門(mén)處從內(nèi)到外共設(shè)計(jì)2層密封。內(nèi)層采用陶瓷纖維繩密封結(jié)構(gòu)，外層采用硅橡膠密封圈密封，為延長(zhǎng)其使用壽命，在爐膛口密封處設(shè)計(jì)有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫。門(mén)鎖采用多點(diǎn)手輪旋轉(zhuǎn)方式鎖緊機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)對(duì)門(mén)四周均勻鎖緊。另外爐門(mén)固

燒結(jié)爐的分類(lèi)2018/11/23: 一般可按壓坯移動(dòng)方式不同把燒結(jié)爐分為兩大類(lèi)：連續(xù)式燒結(jié)爐和間歇式燒結(jié)爐。連續(xù)式燒結(jié)爐壓坯以一定的速度通過(guò)爐子的預(yù)熱段、高溫段及冷卻段的爐膛。這種爐子具有生產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、熱效率高、操作方便、筑爐材料和發(fā)熱元件費(fèi)用低且壽命長(zhǎng)、峰值電力小、燒結(jié)費(fèi)用節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)。在粉末冶金機(jī)械零件生產(chǎn)中，常用的連續(xù)式燒結(jié)爐有網(wǎng)帶爐、步進(jìn)梁爐和推桿爐等。1．網(wǎng)帶爐1)網(wǎng)帶爐的特點(diǎn)(1)通常條件下，不必使用燒舟，燒結(jié)件加熱均勻、變形較小。(2)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。(3)可以使用快速燒除（RBO）機(jī)構(gòu)加速潤(rùn)滑劑的燒

燒結(jié)爐應(yīng)該怎么維護(hù)？2018/11/05: 維護(hù)(1)新?tīng)t以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進(jìn)行烘干處理。烘爐要分階段升溫。在烘干初期，升溫速度低，時(shí)間長(zhǎng)，因剛升溫時(shí)爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400℃以下時(shí)，要敞開(kāi)爐門(mén)排出水汽。在升至700℃時(shí)應(yīng)保溫一段時(shí)間，以使?fàn)t體的溫度均勻。新?tīng)t的烘干程序如下：20～100℃：8h100~2000℃：16h200~4000℃：8h400～700℃：10h700~1000℃：6h若是網(wǎng)帶爐，在爐溫升至400℃時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以進(jìn)行預(yù)氧化處理，提高網(wǎng)帶的壽命。(2)壓坯中的低熔點(diǎn)雜質(zhì)（硫、鉛、鋅等）對(duì)

燒結(jié)爐的操作使用2018/10/23: 燒結(jié)爐是指使粉末壓坯通過(guò)燒結(jié)獲得所需的物理、力學(xué)性能以及微觀結(jié)構(gòu)的設(shè)備。燒結(jié)爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機(jī)成分、完成鋁背場(chǎng)及柵線燒結(jié)。使用1)燒結(jié)爐使用的注意事項(xiàng)(1)當(dāng)使用氫氣或分解氨時(shí)，要先通入氮?dú)猓诖_保爐中的空氣*被排出時(shí)，才能通電升溫，以防止打鳴和爆炸。(2)對(duì)鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐，在通電前爐體中應(yīng)通入保護(hù)氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。(3)爐門(mén)及氣體排出口應(yīng)點(diǎn)明火燒除，以防止氧氣進(jìn)入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險(xiǎn)和煤氣中毒危險(xiǎn)。(4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲，在升溫至1100℃時(shí)

推板爐結(jié)構(gòu)是怎么樣的？2018/10/11: 推板爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介1、爐體部分1.1爐殼用鋼板和型鋼焊接而成，底部和四周密焊，爐蓋板與爐殼間用橡膠石棉板密封；爐殼兩側(cè)配掛板。1.2爐膛采用拼裝式結(jié)構(gòu)，材料選用99剛玉；推板材料選用剛玉莫來(lái)石；推板下面為99瓷滑道板，爐膛兩側(cè)為鉬絲加熱板，鉬絲板開(kāi)有穿絲孔，鉬絲穿在其中。爐襯保溫層、第二層為氧化鋁空心球標(biāo)準(zhǔn)磚，第三層1500型莫來(lái)石聚輕磚、第四層1400型莫來(lái)石聚輕，第五層采用1300型莫來(lái)石聚輕，靠外殼貼一層硅酸鋁纖維。2、進(jìn)、出料管2.1、進(jìn)料管和出料管均由不銹鋼板焊接而成，通過(guò)螺栓與爐體相連。

網(wǎng)帶爐知識(shí)點(diǎn)2018/09/25: 網(wǎng)帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。網(wǎng)帶加熱爐網(wǎng)帶加熱爐網(wǎng)帶式加熱爐網(wǎng)采用加熱管為加熱元件，傳動(dòng)采用蝸輪減速器，鏈傳動(dòng)、變頻調(diào)速，保溫采用全纖維結(jié)構(gòu)，該設(shè)備性能定、操作簡(jiǎn)單。A、鋼結(jié)構(gòu)：鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，全纖維大板塊爐襯吊掛在鋼骨架上，輕巧并可靠。本爐因采用全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐襯，因此其鋼結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的耐火磚爐子大為輕巧。網(wǎng)帶加熱爐B、爐襯：

推板爐用途工藝及作業(yè)流程2018/09/13: 用途工藝1.1、設(shè)備用途：用于發(fā)光粉在保護(hù)氣氛中的燒成1.2、窯內(nèi)氣氛：氫氣或氨分解氣體1.3、裝料方式：將工件裝于坩堝中，再將坩堝放于推板之上，隨推板移動(dòng)。1.4、額定溫度：1650℃1.5、坩堝外形尺寸：φ80×801.6、物料堆積密度：1.0-1.2g/cm3作業(yè)流程2.1升溫前準(zhǔn)備:2.1.1檢查氣源是否充足,氨分解裝置運(yùn)行是否正常,冷卻水是否接通2.1.2打開(kāi)爐體頂部各放氣閥,用流量為1m3/h的氮?dú)獬湎礌t膛,2.1.3關(guān)閉氮?dú)庀驙t內(nèi)通入氨分解氣體,流量為1m3/h。過(guò)一段時(shí)間點(diǎn)燃排氣

輥道窯工作原理2018/08/22: 又稱輥底窯。主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產(chǎn)。輥道窯是連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛榕黧w運(yùn)載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)使陶瓷從窯頭傳送到窯尾，故而稱為輥道窯。輥道窯一般截面較小，窯內(nèi)溫度均勻，適合快速燒成，但輥?zhàn)硬馁|(zhì)和安裝技術(shù)要求較高。主要用于建筑衛(wèi)生陶瓷制品的快速燒成。工作原理其工作原理是：陶瓷坯體可直接置于輥?zhàn)由匣驅(qū)⑴黧w先放在墊板上，再將熱板放在輥?zhàn)由希捎谳佔(zhàn)硬粩噢D(zhuǎn)動(dòng)，可使坯體依序前進(jìn)。每根輥?zhàn)拥亩瞬慷加行℃溳啠涉湕l帶動(dòng)自轉(zhuǎn)，為傳動(dòng)平穩(wěn)、安全、常將

坩堝爐的型式2018/07/31: (1)型式坩堝爐的型式，按作業(yè)方式分類(lèi)如下。①固定式坩堝爐燒重油的固定式坩堝爐的結(jié)構(gòu)中助燃系統(tǒng)包括一次空氣和二次空氣，二次空氣經(jīng)空氣調(diào)節(jié)器進(jìn)入燒嘴磚。②傾動(dòng)式坩堝爐傾動(dòng)式坩堝爐按其傾動(dòng)支點(diǎn)位置大致分為中心傾動(dòng)與前方傾動(dòng)兩類(lèi)。除中心傾動(dòng)支點(diǎn)用人力外，都使用電動(dòng)機(jī)、液壓、水壓等。例如，稱為前方支點(diǎn)液壓傾動(dòng)式，中心支點(diǎn)電力傾動(dòng)式等。前方支點(diǎn)液壓傾動(dòng)式坩堝爐的傾動(dòng)狀態(tài)表明坩堝爐在出爐作業(yè)方面，好的是前方支點(diǎn)式，因?yàn)樗杀ＷC銅液出爐比值始終不變。中心支點(diǎn)式的出爐位置變化太大，操作條件明顯惡化。③熔煉輕合金

坩堝爐設(shè)備介紹2018/07/10: 坩堝爐是一種簡(jiǎn)單的熔煉設(shè)備，主要用于熔化熔點(diǎn)不太高的有色金屬，如銅、鋁及其合金等。這種熔爐，合金是在坩堝內(nèi)熔化，熱量經(jīng)坩堝傳給爐料，爐料種燃燒產(chǎn)物不直接接觸，因此合金化學(xué)成分幾乎不受爐氣的影響，合金液的溫度也較均勻，這是其主要優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是熱效率較低，燃料消耗大，坩堝容量較小，勞動(dòng)條件也較差。設(shè)備介紹坩堝爐是一種簡(jiǎn)單的熔煉設(shè)備，主要用于熔化熔點(diǎn)不太高的有色金屬，如銅、鋁及其合金等。這種熔爐，合金是在坩堝內(nèi)熔化，熱量經(jīng)坩堝傳給爐料，爐料種燃燒產(chǎn)物不直接接觸，因此合金化學(xué)成分幾乎不受爐氣的影響，合

箱式爐知識(shí)介紹2018/06/06: 箱式爐又名馬弗爐，操作簡(jiǎn)單、維修方便、爐后配有可控?zé)焽琛＿m用于煤炭、焦化產(chǎn)品、化工原料的化學(xué)分析。可用于電力、煤炭、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學(xué)等行業(yè)和部門(mén)。簡(jiǎn)介箱式爐是爐膛為箱形的加熱爐。對(duì)制品進(jìn)行加熱、保溫和冷卻處理的整個(gè)加熱過(guò)程中制品固定不動(dòng)，進(jìn)料和出料通過(guò)單一的門(mén)或槽進(jìn)行。亦稱間歇生產(chǎn)爐。爐溫控制箱式爐由于爐口、爐門(mén)密封不嚴(yán)，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢(shì)必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負(fù)荷工

真空爐的選用2018/05/18: 一、產(chǎn)品特點(diǎn)及選用要點(diǎn)：●真空爐按結(jié)構(gòu)分可分為立式及臥式兩種系列，立式系列又分為鐘罩升降式與底部托盤(pán)升降式兩種。臥式系列又分單開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)與前后雙開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)兩種。爐體均采用水冷夾壁結(jié)構(gòu)。●加熱保溫室采用全金屬型及復(fù)合型兩種可供選擇，全金屬型采用耐熱不銹鋼與鉬屏組成；復(fù)合型采用耐熱不銹鋼、鉬屏與碳?xì)帧⒛獊?lái)石纖維或硅酸鹽纖維組成。具體選擇取決于用戶的工藝條件和對(duì)工藝環(huán)境的要求。●加熱器有鎳鉻絲（帶）、鉬絲（帶、棒）、石墨等幾種類(lèi)型，具體的選擇取決于用戶要求的zui高溫度。加熱器分布方式有四面加熱型和加熱兩

網(wǎng)帶爐技術(shù)具有四大特點(diǎn)2018/04/19: 1．1智能化熱處理研究發(fā)展職員運(yùn)用CAD程序和熱處理數(shù)據(jù)庫(kù)，計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和治理系統(tǒng)于網(wǎng)帶爐及其生產(chǎn)線。未來(lái)的網(wǎng)帶爐操縱者僅需將待處理的工件數(shù)目、圖紙輸進(jìn)計(jì)算機(jī)，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。目前已實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)多項(xiàng)目操縱控制。如控制裝料厚度、網(wǎng)帶速度、溫度、碳勢(shì)等。可全屏幕監(jiān)視及控制分批進(jìn)料之移動(dòng)。能*工藝程序控制，可儲(chǔ)存9999個(gè)工藝。能*記錄設(shè)備運(yùn)行狀況中所檢測(cè)到的工藝參數(shù)(零件號(hào)、材料、溫度、碳勢(shì)等)送計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理并存儲(chǔ)記錄。可隨

真空燒結(jié)爐基本知識(shí)2018/03/05: 真空燒結(jié)爐釬焊：在真空狀態(tài)下用熔點(diǎn)比基體金屬低的液態(tài)釬料靠?jī)晒ぜg微小間隙的毛細(xì)管吸力作用填充基體金屬間隙而形成牢固結(jié)合。真空燒結(jié)爐退火：消除降低組織的不均勻性，去除內(nèi)應(yīng)力改善其可塑性。真空燒結(jié)爐回火：消除機(jī)加工過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力。真空淬火：(氣淬、油淬)在加熱后快速冷卻使其材料硬化，真空滲碳：在真空加熱中，在負(fù)壓滲碳?xì)夥罩羞M(jìn)行滲碳。真空離子滲碳：對(duì)金屬表面進(jìn)行硬化的一種新的真空化學(xué)熱處理。真空化學(xué)熱處理：真空碳氮共滲，真空滲硼等工藝(正在完善化)。真空輝光離子氮化：一般為離子氮化在高壓直流電場(chǎng)下進(jìn)

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