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泰勒Surtronic S128粗糙度儀存儲信息2025/05/08

高效的數據處理與存儲數據處理與存儲的便捷性對于工業測量同樣重要。SurtronicS128配備行業標準的USB和迷你USB端口，數據傳輸與存儲方式多樣。用戶可將測量數據便捷地存儲至USB記憶卡，方便數據的備份與轉移。若需要即時輸出報告，連接便攜式打印機就能快速實現。通過迷你接口與電腦相連，不僅能為儀器充電，還可進行深度數據分析及生成專業報告。儀器自身具備一定的數據存儲能力，可存儲100個測試數據和一個圖形。若使用U盤擴展存儲，最大支持4G容量，最多可存儲39,000個圖形，每批可存儲10萬個測試

弗勞恩霍夫3MA技術的優勢信息2025/05/08

與傳統無損檢測技術相比，德國3MA技術有以下優勢：多參數綜合評估：傳統無損檢測技術通常只能檢測單一或少數幾個參數，如超聲波檢測主要用于檢測內部缺陷，磁粉檢測主要用于檢測表面缺陷等。而3MA技術可以同時對材料的硬度、硬化深度、殘余應力、微觀結構特征等多個關鍵質量指標進行同步評估，將金屬材料的組結構、力學性能及殘余應力納入統一分析框架，實現多參數協同評估，為全面了解材料性能提供更豐富的數據。測量過程自動化與集成化：3MA技術實現了測量過程的全自動化，可深度集成至生產工藝中，能夠實時在線檢測，及時反饋

德國3MA技術的應用領域信息2025/05/08

德國3MA技術的應用領域非常廣泛，主要包括以下方面1：金屬加工行業：可用于檢測金屬材料的硬度、硬化深度、殘余應力等參數，如在渦輪葉片、軸承套圈等零部件的生產中，能快速評估熱處理或磨削后的質量，還可對焊縫及熱影響區進行無損檢測，確定其硬度和殘余應力分布。2：鋼鐵生產行業：對于薄帶、厚板和大型鍛鋼部件，可測定拉伸試驗的參數，如拉伸強度和屈服強度等。在鋼板冷或熱成形過程中，能檢測機械性能、殘余應力或回彈角。此外，還能檢測電工鋼的電磁性能，如鐵損、極限感應強度等，且能局部確定這些性能，這是傳統方法難以實

3MA弗勞恩霍夫鋼板機械性能的測試信息2025/05/08

德國3MA（Micro-Magnetic,Multi-Parameter,MicrostructureａndStressAnalysis）技術是一種創新型無損檢測技術，專注于邊緣表面層性能的精準測定。該技術突破傳統檢測模式，實現全自動化測量流程，并可深度集成至生產工藝，通過實時在線檢測賦能智能制造。其核心優勢在于高速檢測能力，可對產品進行100%全檢，能夠針對0-8mm厚度的邊緣層部件，同步、快速評估多個關鍵質量指標，涵蓋材料性能、微觀結構特征及殘余應力分布等維度。3MA技術通過建立多元分析模型

英國泰勒霍普森粗糙度儀DUO基本信息2025/05/07

英國泰勒霍普森粗糙度儀DUO：便捷精準的表面粗糙度測量利器在材料加工、機械制造等眾多行業中，精確測量物體表面粗糙度對保障產品質量、提升產品性能意義重大。英國泰勒霍普森公司推出的粗糙度儀DUO，憑借其出色設計與可靠性能，在表面粗糙度測量領域頗受關注。一、測量原理與關鍵組件DUO粗糙度儀采用接觸式測量原理，利用耐磨的金剛石測針部件搭配精密的機動驅動裝置。當儀器工作時，測針在電機驅動下，以穩定速度在被測物體表面移動，確保行進正確的水平距離。在劃過表面波峰和波谷的過程中，高感應度的壓電傳感器能敏銳捕捉測

德國Fischer涂層測厚儀DMP10測量信息2025/05/07

德國Fischer涂層測厚儀DMP10：精準測量，品質之選在工業生產與質量檢測領域，涂層厚度的精確測量對于確保產品質量、性能及使用壽命起著關鍵作用。德國Fischer公司推出的涂層測厚儀DMP10，憑借出色的性能、創新的設計以及廣泛的適用性，成為眾多行業值得信賴的測量工具。一、堅固耐用的硬件設計DMP10采用全鋁制機身，防護等級達到IP64，能有效抵御灰塵與水濺，在惡劣的工業環境中也可穩定運行。其配備的抗刮擦Gorilla玻璃，可減少屏幕因日常使用或意外碰撞造成的損傷；軟性緩沖材料進一步增強了儀

德國P3123淬火層深檢測儀（SHD）信息2025/05/07

感應淬火作為熱處理的重要方式，其原理是利用電磁感應使鋼或鑄鐵零件迅速升溫，隨后立即實施快速冷卻（淬火）處理。經此工藝，零件表面硬化，這極大提升了承受動態應力部件的耐磨性與疲勞強度。而這些關鍵性能主要取決于表面硬度、硬化深度以及殘余應力等要素。適用于感應淬火的典型材料涵蓋碳鋼、合金鋼（中碳至高碳）以及馬氏體不銹鋼等。在表面硬化過程中，硬化層厚度（SHD）是衡量質量的核心指標。但目前，檢測硬化層厚度只能通過破壞性方法抽檢樣本，不僅成本高昂，而且耗時久。德國FraunhoferIZFP研發的超聲檢測技

德國3MA無損檢測儀測量殘余應力信息2025/05/07

3MA（微磁、多參數、微結構和應力分析）是德國無損檢測研究院研發的前沿無損檢測技術，專注于精準測定材料邊緣表面層性能。該技術憑借高度智能化的設計，實現了測量流程的全自動化，并能無縫集成至生產工藝環節，顯著提升檢測效率與生產協同性。3MA具備多項核心優勢：其一，檢測速度極快，可實現對產品的100%全檢，避免傳統抽檢模式下的漏檢風險；其二，能夠對邊緣層厚度在0-8mm范圍內的部件，快速同步評估多項關鍵質量指標；其三，通過綜合分析不同微結構狀態及應力敏感檢測值，為產品質量把控提供多維度數據支撐。在檢測

殘余奧氏體含量測量信息弗勞恩霍夫2025/05/07

在機床、汽車及各類設備的制造領域，零部件生產過程中的關鍵環節便是熱處理與機械加工，唯有經過這些工序，零部件方能達成所需的性能標準。其中，零部件邊緣表面層的機械性能與耐磨特性起著舉足輕重的作用，其優劣程度直接左右著設備的整體功能與使用壽命。因此，精準測定部件邊緣表面性能，成為保障產品質量的關鍵前提。當前，行業內常用的檢測方法主要包括金相分析、X光衍射殘余應力測量以及傳統的壓痕硬度測量等。然而，這些傳統檢測手段存在諸多局限性：檢測效率較低，且屬于破壞性檢測，需對檢測部件造成一定損傷；此外，無法實現對

MPO涂層測厚儀的測量信息2025/05/06

DualscopeMP0表面電鍍層厚度測量儀：高精度測量在精密測量領域，DualscopeMP0表面電鍍層厚度測量儀以其性的技術革新，重塑行業精度標準。這款儀器深度融合智能自動基材識別系統與磁感應、渦流雙重測量技術，全面契合DINENISO2178、ASTMD7091、DINENISO2360等嚴苛國際標準，無論是鋼鐵表面微米級的精密涂層，還是非鐵金屬復雜結構上的防護鍍層，都能實現亞微米級的致精度測量。匠心獨運的技術內核，鑄就測量精度儀器內置的動態自適應算法，可根據基材透磁率、電導率及幾何形狀（

菲希爾涂層測厚儀便攜式MP0信息2025/05/06

DualscopeMP0表面電鍍層厚度測量儀DualscopeMP0表面電鍍層厚度測量儀憑借智能自動基材識別功能，并創新性融合磁感應與渦流兩種測量技術，嚴格遵循DINENISO2178、ASTMD7091、DINENISO2360等國際威標準，成為一款性能越的通用型測量設備。無論是鐵/鋼材質上的各類涂層，還是非鐵金屬表面的防護涂層，它都能實現精準、高效的測量。核心優勢一體化便捷設計：儀器將探頭高度集成，極大簡化操作流程，即使初次使用者也能快速上手。高精度測量保障：具備出色的重復精度，每次測量結果

無損硬度測量——弗勞恩霍夫3MA檢測儀2025/05/06

3MA是一種集成化無損檢測技術，其名稱為“微磁、多參數、微結構和應力分析”的英文縮寫。弗勞恩霍夫無損檢測研究所（FraunhoferIZFP）研發的3MA-X8材料快速表征檢測系統，具備高效檢測能力，能在極短時間內完成材料硬磁或軟磁強度的測量。在檢測過程中，系統可同步獲取與材料特性、殘余應力及負載應力等相關的多項磁參數。基于預先設定的3組校準樣品，3MA檢測方法能夠通過模式識別、回歸分析等數學統計手段，挖掘磁測量參數與客戶關注目標值（如硬度、淬火深度、抗拉強度、屈服強度、殘余應力等）之間的關聯關

弗勞恩霍夫3MA氮化層無損檢測儀信息2025/05/06

3MA氮化層無損檢測儀的測量參數豐富多樣，具體涵蓋：1·硬度測量（支持HV、HRC、HB等多種硬度標尺，采用無壓痕測量技術）；2·涂層厚度及擴散層深度檢測；3·自應力與殘余應力測定；4·微觀組織相含量分析；拉伸試驗相關機械力學特性值測量，包括抗拉強度、屈服強度、延伸率等指標。鋼板機械力學性能在線無損測量系統3MA氮化層無損檢測儀在生產現場具有顯著應用價值，通過快速、連續的實時監測，可對整卷帶鋼、薄板、鋼管、冷熱軋鋼、汽車板等產品的機械強度實現全過程把控。基于測量數據，能夠開展一系列重要工作：多指

德國無損檢測儀弗勞恩霍夫3MA信息2025/05/06

在帶鋼、薄板、鋼管、冷熱軋鋼以及汽車板等鋼材領域，市場競爭日益激烈，客戶對鋼材機械力學性能的要求持續提升，這也促使鋼廠生產機組不斷改進鋼板機械力學性能的檢測水平。傳統破壞性材料試驗存在諸多局限性，一方面，檢測過程存在時間滯后，且會造成材料損耗；另一方面，實驗室檢測具有非連續性，無法在生產過程中連續（在線）獲取與生產參數對應的帶鋼質量特性數據。此外，這種有損取樣方式僅能檢測鋼卷的頭尾部，難以全面反映整個鋼卷的機械性能狀況。為此，在帶鋼、薄板、鋼管、冷熱軋鋼、汽車板等生產線上，集成機械力學性能自動化

德國菲希爾測厚儀DMP 40特征信息2025/04/30

菲希爾DMP40測厚儀，依據磁感應法（DINENISO2178）與電渦流法（DINENISO2360、ASTMD7091）設計，專為精確測量涂層厚度而生。其堅固耐用的全鋁制機身，達IP64防護等級，能抵御日常使用中的沖擊、灰塵與水汽，適應多樣復雜工作環境。菲希爾DMP40測厚儀，操作簡單，功能超實用！它能自動識別底材，不管是鋼材、鐵材，還是非鐵金屬，都能精準測厚。采用磁感應和電渦流兩種測量法，一次性搞定雙層涂鍍層厚度測量，數據顯示清清楚楚。儀器的大尺寸顯示屏，看數據不費勁；堅固外殼，耐用抗造，日

P3123弗勞恩霍夫無損檢測儀測量信息2025/04/30

P3123巧妙地采用超聲波背散射效應來測定淬硬層深度。當感應淬火的神奇魔法施展后，材料表面與基體結構便呈現出的差異。此時，超聲波宛如靈動的使者，在材料中穿梭前行，當它抵達淬硬層與非淬硬層的交界處時，便會因結構的不同而產生背散射現象。P3123憑借著自身精密的構造，能夠精準地捕捉這些背散射信號，通過一系列復雜而精妙的計算，如同解開一道道神秘的數學謎題，將波峰之間的距離轉化為清晰準確的淬硬層深度數據。更為難能可貴的是，整個測量過程無需對樣品進行任何破壞，就如同一位溫柔的醫者，在不傷害患者的前提下，精

菲希爾DMP40多能測厚儀信息2025/04/30

德國菲希爾涂層測厚儀DMP40在精密測量的微觀世界里，菲希爾DMP40測厚儀宛如一位優雅的使者，以其湛工藝與越性能，在材料厚度檢測領域書寫著屬于自己的傳奇篇章。初見菲希爾DMP40測厚儀，便會被它簡潔流暢的外觀所吸引。機身線條如靈動的溪流，蜿蜒間勾勒出精致的輪廓，沒有絲毫冗余的設計，每一處細節都彰顯著現代工業美學的匠心獨運。握在手中，舒適的觸感傳遞出對使用者無微不至的關懷，輕便的機身讓操作變得輕松自如，無論是實驗室的精密操作，還是現場的快速檢測，它都能以優雅的姿態從容應對。菲希爾DMP40測厚儀

弗勞恩霍夫淬火層深無損檢測儀P3123信息2025/04/29

弗勞恩霍夫研究領域范圍廣泛，設計到很多方面的應用研究領域：信息技術：包括但不限于軟件開發、通信技術、網絡安全、人工智能、大數據等方面的研究，為信息產業的發展提供技術支持制造技術：涉及先進制造工藝、自動化生產系統、機器人技術、生產設備和結構技術等領域，助力制造業的轉型升級材料科學：涵蓋新材料的研發、材料性能測試與優化、材料表面處理技術等，如陶瓷技術、硅酸鹽材料、高分子材料、金屬材料等生命科學：聚焦于生物醫學工程、分子生物和應用生態學、毒物學和實驗醫學等方向，開發新的醫療技術、藥物研發、生物檢測方法

德國Fraunhofer 無損檢測儀p3123信息2025/04/28

在生產的各個環節中，產出的材料特性各異，需質量控制部門嚴格檢驗，以確保生產流程與產品質量可靠。材料質量控制手段主要有破壞性測試與非破壞性測試。破壞性測試會對被分析組件造成不可逆損壞，使其失去使用價值，導致不必要的損耗；而非破壞性測試能在不影響產品完整性與功能的前提下完成檢測，且通常耗時更短、效率更高。表面硬化處理可提高受動態應力部件的耐磨性能和疲勞強度，這些特性主要由表面硬度、硬化深度以及殘余應力的深度剖面決定。其中，硬化層的厚度（SHD）是表面硬化處理過程的關鍵質量指標。以往，只能通過隨機剖開

P3123無損測量儀熱處理檢測方法信息2025/04/27

德國弗勞恩霍夫研究所創新成果：P3123無損測量淬硬層深度設備在冶金領域，為生產出具備理想特性的成品，精準把控材料的機械性能與化學成分至關重要。生產的每個環節產出的材料都各具特性，必須經由質量控制部門嚴格檢驗，才能確保生產流程與產品質量的可靠性。材料質量控制手段主要分為破壞性測試與非破壞性測試。破壞性測試會對被分析組件造成不可逆損壞，致使其失去使用價值，往往會帶來不必要的損耗；而非破壞性測試則能在不影響產品完整性與功能的前提下完成檢測，并且通常耗時更短，效率更高。德國弗勞恩霍夫研究所經多年潛心鉆