電腦全自動(dòng)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電腦全自動(dòng)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是一種融合現(xiàn)代傳感技術(shù)、伺服控制、人工智能及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的G端材料測(cè)試設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)從試樣裝夾、力學(xué)試驗(yàn)到數(shù)據(jù)處理的全流程無(wú)人化操作。其核心優(yōu)勢(shì)在于高精度閉環(huán)控制、智能化數(shù)據(jù)分析及全自動(dòng)化工作流，廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域的材料研發(fā)與質(zhì)量管控。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 16491-2022《電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》、GB/T 228.1-2021、GB/T 7314-2017、GB/T 1040.1-2018、GB/T 528-2009。

二、性能特點(diǎn)

1、全流程自動(dòng)化操作

1.1試樣管理：集成工業(yè)機(jī)械手（精度 ±0.03mm）、自動(dòng)夾具切換系統(tǒng)及智能試樣架，支持 280 個(gè)試樣的批量存儲(chǔ)與識(shí)別。例如，卓明儀器的 1V2 系統(tǒng)可同時(shí)完成拉伸與三點(diǎn)彎試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)無(wú)人值守。1.2智能校準(zhǔn)：開(kāi)機(jī)自動(dòng)完成傳感器零點(diǎn)校準(zhǔn)、引伸計(jì)標(biāo)距識(shí)別，并通過(guò)激光測(cè)距儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)空間，確保測(cè)試精度。1.3閉環(huán)控制：采用伺服電機(jī) + 高精度滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，支持力、位移、應(yīng)變?nèi)]環(huán)控制，速度范圍 0.001~1000mm/min，控制精度 ±0.5%。例如，三思縱橫的全自動(dòng)機(jī)型通過(guò)液壓平推夾具實(shí)現(xiàn) 0.02μm 級(jí)位移分辨力。

2、多維度數(shù)據(jù)采集與分析

2.1高速采樣：2500Hz 數(shù)據(jù)采集頻率實(shí)時(shí)捕捉材料變形細(xì)節(jié)，支持應(yīng)力 - 應(yīng)變、力 - 時(shí)間等 12 種曲線同步繪制。2.2AI 驅(qū)動(dòng)分析：（1）智能算法：基于機(jī)器學(xué)習(xí)的模式識(shí)別技術(shù)，自動(dòng)識(shí)別屈服點(diǎn)、斷裂位置等特征點(diǎn)，數(shù)據(jù)處理效率較傳統(tǒng)方法提升 60%。（2）預(yù)測(cè)模型：通過(guò)歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練建立材料性能預(yù)測(cè)模型，如鋰電池隔膜穿刺強(qiáng)度預(yù)測(cè)，誤差控制在 ±2% 以內(nèi)。（3）故障診斷：內(nèi)置振動(dòng)傳感器與溫度監(jiān)測(cè)模塊，結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障預(yù)警，維護(hù)周期延長(zhǎng) 30%。

3、高精度測(cè)試能力

3.1力值精度：0.5 級(jí)精度（示值誤差 ±0.5%），覆蓋 0.4%~Y00% FS 全量程，支持 1N 級(jí)微小力測(cè)試（如生物材料拉伸）。3.2變形測(cè)量：（1）接觸式：引伸計(jì)精度 ±1%，標(biāo)距 50mm 時(shí)分辨率達(dá) 0.001mm。（2）非接觸式：500 萬(wàn)像素視頻引伸計(jì)，通過(guò)數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)（DIC）實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)應(yīng)變分析，精度 0.05%。

三、主要組成部分

1、硬件平臺(tái)

1.1主機(jī)結(jié)構(gòu)：采用四柱式框架設(shè)計(jì)，剛性系數(shù)≥200N/μm，Z大試驗(yàn)力覆蓋 10kN~1000kN。例如，ZwickRoell 的G端機(jī)型支持 2500kN 靜態(tài)測(cè)試。1.2環(huán)境模擬：可選配 - 70℃~300℃高低溫箱、濕度控制模塊及鹽霧試驗(yàn)附件，滿足J端環(huán)境下的材料性能評(píng)估。1.3A全防護(hù)：（1）過(guò)載保護(hù)（超載 2% 停機(jī)）、行程限位、光幕防護(hù)三重A全機(jī)制。（2）液壓系統(tǒng)配備油溫監(jiān)控與過(guò)濾裝置，確保長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性。

2、軟件系統(tǒng)

2.1智能控制：（1）內(nèi)置 GB、ISO、ASTM 等 300 + 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方案，支持參數(shù)自定義與多模式切換（如恒速加載、循環(huán)加載）。（2）遠(yuǎn)程控制功能支持 TCP/IP 協(xié)議，可通過(guò)手機(jī) APP 實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)進(jìn)度并調(diào)整參數(shù)。2.2數(shù)據(jù)管理：（1）自動(dòng)生成帶電子簽名的 PDF 報(bào)告，支持 Excel、CSV 格式數(shù)據(jù)導(dǎo)出，兼容 LIMS 系統(tǒng)對(duì)接。（2）云端存儲(chǔ)功能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)長(zhǎng)期追溯與跨設(shè)備共享，存儲(chǔ)空間可擴(kuò)展至 TB 級(jí)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)

1.1絲杠每周涂抹鋰基潤(rùn)滑脂，導(dǎo)軌每月清潔并檢查直線度。1.2液壓系統(tǒng)每 500 小時(shí)更換濾芯，油液每 2000 小時(shí)檢測(cè)粘度與顆粒度。

2、定期校準(zhǔn)：每年通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)行力值溯源，校準(zhǔn)誤差控制在 ±0.3% 以內(nèi)。

3、軟件更新：及時(shí)升級(jí)固件以獲取ZX算法支持，如 AI 模型迭代與新標(biāo)準(zhǔn)適配。

五、總結(jié)

通過(guò) “自動(dòng)化操作 + 智能化分析” 的深度融合，正推動(dòng)材料測(cè)試從 “經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)” 向 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)” 轉(zhuǎn)型。其技術(shù)突破不僅提升了測(cè)試精度與效率，更通過(guò) AI 賦能為新材料研發(fā)提供了創(chuàng)新工具，成為支撐G端制造與科研創(chuàng)新的核心裝備。要想了解更多產(chǎn)品詳細(xì)內(nèi)容，可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。