GH4145

GH4145特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金主要是以γ'[Ni₃(Al、Ti、Nb)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和搞氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有較好

的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能，該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零

件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等零件。

GH4145相近牌號(hào)：

InconelX-750  NO7750(美國(guó))、NCl5FeTNbA(法國(guó))、W.Nr.2.4668   NiCr15Fe7TiAl(德國(guó))   NCF750(日本)

GH4145 化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）

GH4145物理性能：

GH4145力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的小值)

GH4145生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GH4145 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強(qiáng)化相。

GH4145工藝性能與要求：

1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有較好的焊接性能，可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時(shí)效處理可獲得近似*熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。

4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行，以免發(fā)生硫化。

按照現(xiàn)有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。

按基體組織材料可分為三類：鐵基、鎳基和鉆基。按生產(chǎn)方式可分為特造高溫合金、變形高溫合金和粉末高溫合金。按強(qiáng)化機(jī)理可分為碳化物強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化。高溫合金一般應(yīng)用于四大領(lǐng)域。新型的*航空發(fā)動(dòng)機(jī)中，高溫合金用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總重量的40.60%以上主要用于燃燒室、導(dǎo)向器、渦輪葉片和渦輪盤四大熱端部件，此外還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃燒室和尾噴口等部件。高溫合金行業(yè)需要依托強(qiáng)大的生產(chǎn)和研發(fā)技術(shù)方能保障企業(yè)的正常運(yùn)行，同時(shí)還涉及產(chǎn)品認(rèn)證的問題，尤其是認(rèn)證周期長(zhǎng)、審核嚴(yán)，故高溫合金行業(yè)的準(zhǔn)入門檻高，行業(yè)內(nèi)企業(yè)少，國(guó)內(nèi)目前的主要廠商有鋼研高納、ST撫鋼、圖南股份。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)用鈦合金是指具有較高的高溫強(qiáng)度、持久強(qiáng)度、高溫蠣變抗力、熱穩(wěn)定性和高溫疲勞等性能，能夠滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期工作要求的鈦合金，主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、輪盤和機(jī)等零件。航空發(fā)動(dòng)機(jī)用鈦合金以能滿足發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零部件長(zhǎng)期工作的高溫度進(jìn)行分類。