薄型顆粒鋼結構防火涂料生產廠家

顆粒室內薄型鋼結構防火涂料耐火極限150min，由GB14907-2018性能檢驗，檢驗鋼梁跨度5.4m經加溫、加載曲線升溫實驗，可提高鋼結構耐火2.5小時檢驗合格，其耐火極限設計要求在0.5～2.5小時的鋼結構上。也可用在結構加固工程中的碳纖維上、鋼板上，起到防火保護作用。
薄型鋼結構防火涂料需涂面層時，面層的施工應滿足下列要求：
1當底層厚度符合施工設計規定并干燥后，方可施工面層；
2面層宜涂覆1～2次，并應全部覆蓋底層。涂料用量應符合產品使用說明書要求；
3面層應顏色均勻，接槎平整，不應有流掛、粉化、空鼓、脫落、裂紋和漏涂等缺陷。
一、主要控制項目;
l、鋼結構防火涂料的品種和技術性能符合設計要求，并經檢測符合規定。檢查產品質量證明文件、中文標志和檢驗報告。
2、防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和有關標準的規定。表面除銹用鏟刀檢查和用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用于漆膜測厚儀檢查，每個構件檢測5處，每處的數值為3個相距50㎜測點涂層干漆膜厚度的平均值。
3、鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合《鋼結構防火涂料應用技術規程》CECS24：90的規定。檢驗方法應符合《建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法》GB9978的規定，檢查檢驗報告。
薄型鋼結構防火涂料成膜后，阻火效果相當隔熱型防火涂料，但厚度卻低于厚型防火涂料。
涂層厚度在3～7mm的鋼結構防火涂料稱為薄涂型鋼結構防火涂料。該類涂料受火時能膨脹發泡,以膨脹發泡所形成的耐火隔熱層延緩鋼材的升溫,保護鋼構件。這類鋼結構涂料一般是用合適的乳膠聚合物作基料,再配以阻燃劑、添加劑等組成。
對這類防火涂料,要求選用的乳液聚合物必須對鋼基材具有良好附著力、耐久性和耐水性。常用作這類防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。對于用水性乳液作基料的防火涂料,阻燃添加劑、顏料及填料是分散到水中的,因而水實際上起分散載體的作用,為了使粒狀的各種添加劑能更好地分散,還加入分散劑,如常用的六偏磷酸鈉等。該類鋼結構防火涂料在生產過程中一般都分為3步:*步先將各種阻燃添加劑分散在水中,然后研磨成規定細度的漿料;第二步再用基料(乳液)進行配漆;第三步在漿料中配以無機輕質材料、增強材料等攪拌均勻。該涂料一般分為底層(隔熱層)和面層(裝飾層),其裝飾性比厚涂型好,施工采用噴涂,一般使用在耐火極限要求不超過2h的建筑鋼結構上。
薄型鋼結構防火涂料為高分子乳液、成碳劑、膨脹催化劑、阻燃劑、填料經攪拌、磨細而成的產物。涂料系水性，對環境沒有污染，施工溫度：5℃ —40℃，相對濕度≤80%。涂料施工方便，噴、抹皆宜，以噴涂工效高。涂料成膜后，耐潮、耐氣候、耐老化，效果為凹凸麻面。適用于鋼結構承重構件的防火保護工程。
薄型鋼結構防火涂料耐火極限是幾小時
施工方法
1、 清理鋼基材表面上的灰塵，油污等。
2、 檢查鋼結構表面防銹是否有漏涂之處，如有，應先補刷，確定無漏涂后，進行薄型鋼結構防火涂料施工。為提高工效，建議噴涂法施工。薄型鋼結構防火涂料耐火極限是幾小時
3、 噴涂前，先要用手提攪拌鉆將料攪拌均勻，若覺太稠可略加自水，
水加入量＜5%涂料量，不能過多，否則失掉粘附性。
4、 攪勻的涂料通過噴槍噴涂，噴槍離作業面≤35cm,壓縮機空氣壓力＞0.5Mpa,噴涂厚度取決于耐火極限設計要求,遍與遍相間時間以涂層不粘手為準,不
粘手后再噴下一遍。
5、 操作環境，不得有雨淋。當風力＞4級，應當有擋風措施，否則會浪費大量涂料。
防火性能（GB14907—2002《鋼結構防火涂料》）
涂層厚度（mm）  2.3      3.2    4.5      5.5
耐火極限（h）   1.0      1.5    2.0      2.5
理化性能符合GB14907—2002《鋼結構防火涂料》標準對NB技術的指標。
容器中狀態            攪拌后均勻狀態、無結塊 符合要求
表干時間              ≤12h                   2h
初期干燥抗裂          無裂紋               符合要求
黏結強度              ≥0.2 Mpa            符合要求
耐水性                ≥24 h               符合要求
抗凍融循環            ≥15次               符合要求
耐火性能2mm涂層       ≥60min             3mm 100min

薄型顆粒鋼結構防火涂料生產廠家