您好, 歡迎來到化工儀器網
從流化床干燥機歷史看發展近況
閱讀：1365 發布時間：2021-6-21
流化床干燥機的URS（客戶需求）已成為選擇供應商使用的技術文件，設備供應商需要滿足文件中提出的配置信息和條件，同時URS也對設備制造商提出了技術改進的要求。
流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態，熱空氣將蒸發的水分或有機溶媒帶走，實現對濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問題。
目前國內許多制造商對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風機—中效過濾器—流化床干燥機，就這樣簡單。
流化床干燥器又稱沸騰床干燥器，流化干燥是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行干燥的過程。自流態化技術發明以來，干燥是應用最早的領域之一。流化技術最早應用于干燥工業規模是于1948年在美國建立多爾一奧列弗固體流化裝置，該流化床直徑是1.73m，床層溫度74℃，每小時處理能力50噸白云石顆粒。將粉塵楊析以得到較粗制品。流化床干燥在我國是從1958年以后開始發展起來的一門較新技術，首先是在食鹽工業上應用。目前已廣泛應用于化肥、顏料、聚乙烯，對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。
流化床干燥機之所以得到廣泛的發展，主要有以下幾個優點：
（1）由于物料和干燥介質接觸面積大，同時物料在床內不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數大，可達（2.3-7.0）×kW/m3·K；
（2）由于流化床內溫度分布均勻，從而避免了產品的任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；
（3）在同一設備內可以進行連續操作，也可進行間歇操作；
（4）物料在干燥器內的停留時間，可以按需要進行調整，所以產品含水率穩定；
（5）干燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設備的投資費用低廉，維修工作量較小。