PV080R1K1T1NWLC派克柱塞泵

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PV080R1K1T1NWLC派克柱塞泵也就是把液壓的能里轉(zhuǎn)換稱為機(jī)械能， 從而對外做功。 液壓控制元件用來控制液體流動的方向、壓力的高低以及對流里的大小進(jìn)行預(yù)期的控制， 以滿足特定的工作要求。正是因為液壓控制元器件的靈活性，使得液壓控制系統(tǒng)能夠完成不同 的活動。液壓控制元件按照用途可以分成壓力控制閥、流里控制閥、方向控制閥。按照操作方 式可以分成人力操縱閥、機(jī)械操縱法、電動操縱閥等。   摘要:液壓傳動是以流體作為工作介質(zhì)對能量進(jìn)行傳動和控制的一種傳動形式。利用有壓 的液體經(jīng)由一些機(jī)件控制之后來傳遞運動和動力。相對于電力拖動和機(jī)械傳動而言，液壓 傳動具有輸出力大，重量輕，慣性小，調(diào)速方便以及易于控制等優(yōu)點，因而廣泛應(yīng)用于工 程機(jī)械，建筑機(jī)械和機(jī)床等設(shè)備上。由于要使用原油煉制品來作為傳動介質(zhì)，近代液壓傳 動技術(shù)是由19世紀(jì)崛起并蓬勃發(fā)展的石油工業(yè)推動起來的， 早實踐成功的液壓傳動裝 置是艦船上的炮塔轉(zhuǎn)位器，其后出現(xiàn)了液壓六角車床和磨床，一些通用車床到20世紀(jì)30 年代末才用_上了液壓傳動。 隨著各種標(biāo)準(zhǔn)的不斷制訂和完善,各類元件的標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)格化，系列化而在機(jī)械制造, 工程機(jī)械，材料科學(xué)，控制技術(shù)，農(nóng)業(yè)機(jī)械，汽車制造等行業(yè)中推廣開來。原子能技術(shù)， 空間技術(shù)，計算機(jī)技術(shù)等的發(fā)展再次將液壓技術(shù)推向前進(jìn),使它發(fā)展成為包括傳動，控制， 檢測在內(nèi)的一門完整的自動化技術(shù)，在國民經(jīng)濟(jì)的各個方面都得到了應(yīng)用。如工程機(jī)械, 數(shù)控加工中心，冶金自動線等。液壓傳動在某些領(lǐng)域內(nèi)甚至已占有壓倒性優(yōu)勢。 本課題研究主要講述了液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)在機(jī)械工業(yè)制造中的應(yīng)用，全方面的介紹了 液壓傳動系統(tǒng)的各種知識。本人從各種接觸過的，本人從各種渠道了解到的液壓傳動系統(tǒng) 在各種制造野種的應(yīng)用。液壓傳動相對于機(jī)械傳動來說是一門較新的傳動形式，它采用液 壓完成傳遞能量的過程。因為液壓傳動控制方式的靈活性和便捷性,液壓控制在機(jī)械制造 中受到廣泛的重視。 在現(xiàn)代化的社會中，工業(yè)制造是支持整個國民經(jīng)濟(jì)的根本。制造工業(yè)中液壓技術(shù)是實 現(xiàn)現(xiàn)代化傳動與控制的關(guān)鍵技術(shù)之一，世界各國對液壓工業(yè)的發(fā)展都很重視。液壓技術(shù)具 有*的優(yōu)點，如:功率重量比大，體積小，頻響高，壓力、流量可控性好，可柔性傳送 動力，易實現(xiàn)直線運動等。這種技術(shù)還易與微電子、電氣技術(shù)相結(jié)合,形成自動控制系統(tǒng)。 據(jù)統(tǒng)計，世界液壓元件的總銷售額為350億美元，世界各主要 液壓工業(yè)銷售額占機(jī)械 工業(yè)產(chǎn)值的2% "3.5%，而我國只占1%左右，努力擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，將有廣闊的發(fā)展前景。 正是因為液壓傳動有著其*的優(yōu)點，所以液壓在工業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展迅速，并涉及到 諸多領(lǐng)域。液壓傳動系統(tǒng)的主要優(yōu)點: (1)在相同功率下，液壓執(zhí)行元件體積小，重量輕, 結(jié)構(gòu)緊湊。液壓傳動一般使用的壓力在7Mpa左右，也可高達(dá)50Mpa。而液壓裝置的體積比 同樣輸出壓力的電機(jī)及機(jī)械傳動裝置的體積小得多。(2)液壓傳動的各個元件，可根據(jù)需 要方便，靈活地來布置。(3)液壓。(4)易于自動化。液壓設(shè)備配上電磁閥，電氣元件，可 編程控制器和計算機(jī)等，可裝配成各式自動化機(jī)械。(5)速度調(diào)整容易。液壓裝置速度調(diào). 整非常簡單，只要調(diào)整流量控制閥即可輕易且可實行無級調(diào)速。(6)不會有過載的危險。 液壓系統(tǒng)中裝有溢流閥，當(dāng)壓力超過設(shè)定壓力時，閥門開啟,液壓經(jīng)由溢流閥流回油箱， 此時液壓油不處在密閉狀態(tài),故系統(tǒng)壓力永遠(yuǎn)無法超過設(shè)定壓力。 我國的液壓工業(yè) 于20世紀(jì)50年代，目前正處于迅速發(fā)展，提高的階段。其產(chǎn)品  初只用于機(jī)床和鍛壓設(shè)備,后來才用到拖拉機(jī)和工程機(jī)械上。自從1964年從國外引進(jìn) 一些液壓元件生產(chǎn)技術(shù)，同時進(jìn)行自行設(shè)計液壓產(chǎn)品以來，我國的液壓件生產(chǎn)已從低壓到 高壓形成系列，并在各種機(jī)械設(shè)備上得到了廣泛的使用。90年代起更加速了對 世界水平。隨著工業(yè)迅猛發(fā)展逐日發(fā) 展壯大，相繼建立了科研機(jī)構(gòu)和專業(yè)生產(chǎn)廠家，從事液壓技術(shù)研究和液壓產(chǎn)品生產(chǎn)。他們 不但能生產(chǎn)液壓泵，液壓閥等液壓元件,還設(shè)計制造了許多新型液壓的元件，如電液比例 閥，電液伺服閥等。到目前為止，液壓元件的生產(chǎn)，已成為了我國液壓元件產(chǎn)品的生產(chǎn)系 列。液壓技術(shù)的發(fā)展正向著高效率，高精度，高性能方向邁進(jìn)。液壓元件向著體積小，重 量輕，微型化和集成化方向發(fā)展,液壓技術(shù)，交流液壓等新興的液壓技術(shù)正在開拓。又由 顯著的成績。微電子技術(shù)的進(jìn)展，滲透到液壓與氣動技術(shù)中并與之結(jié)合，創(chuàng)造出了很多高 可靠性，低成本的微型節(jié)能元件，為液壓氣動技術(shù)在工業(yè)各部門中的應(yīng)用開辟了更為廣泛 的前景。 今天，為了和 新技術(shù)的發(fā)展保持同步，液壓技術(shù)必須不斷發(fā)展,不斷提高和改進(jìn)元 件和系統(tǒng)的性能,以滿足日益變化的市場需求。這是液壓技術(shù)的創(chuàng)新特征,液壓技術(shù)的不. 斷發(fā)展體現(xiàn)在如下一些比較重要的特征.上:一，提高元件 性能，創(chuàng)制新元件,體積不斷 縮小。為了能在盡可能小的空間里傳遞盡可能大功率，液壓元件的結(jié)構(gòu)不斷地在向小型化 發(fā)展。市場上出現(xiàn)了一種新型的被稱為“肌腱”的執(zhí)行元件。它的形狀像-根兩端有接頭 的軟管，把它接入系統(tǒng)使用時,它的徑向和軸向都會發(fā)生伸縮,軸向的伸縮量可達(dá)其總長 的15%-- -30%。在相同條件下,它的作用力是普通汽缸的10倍。這種元件抗污染，運動時 不會生抖動，在有些場合還可用它的徑向膨脹去夾持工件等